Мебельный обрабатывающий центр с ЧПУ Weeke Venture 3, б/у 2004 г. выпуска

Weeke Venture 3 обрабатывающий центр с ЧПУ, б/у 2004 г. выпуска

Обрабатывающий центр с ЧПУ для индивидуального производства мебельных деталей из массивной древесины и аналогичных материалов.

1. БАЗОВЫЙ СТАНОК
   опорная рама станка, а также ходовая стойка выполнены из толстостенных конструкций с ребрами жесткости
   ходовая стойка перемещается в направлении оси X
   поперечный суппорт перемещается в направлении осей Y и Z
   ОКРАСКА структурный лак группы ХОМАГ RDS 2408005 серый
   Центральный отсос из зоны обработки, отдельное подключение к установке отсоса Заказчика

2. СИСТЕМА НАПРАВЛЯЮЩИХ И ТЕХНИКА ПРИВОДА
   перемещение по осям (X — Y — Z) производится по компактной системе пылезащищенных линейных направляющих шарико-винтовая пара (в направлении осей Y и Z) и привод с зубчатой рейкой (в направлении оси X)
   путь перемещения по осям:
   Х = 3810 мм
   Y= 1735 мм
   Z= 220 мм
   — полностью цифровая система привода в направлении осей X,Y,Z (Sercos)
   скорости перемещения по осям:
   Х=100м/мин
   Y=50м/мин
   Z = 20 м/мин
   Состоит из:
   не требующих ухода сервомоторов переменного тока с оптическими датчиками высокого разрешения и высокой точностью системы цифровых регуляторов привода с повышенной надежностью и коротким временем цикла (2 мс)
   цифровое управление через оптоволоконную систему (SERCOSRING)

3. КОНСОЛЬНЫЙ СТОЛ СО СВЕТОДИОДНЫМИ ИНДИКАТОРАМИ
   бесшланговая вакуумная зажимная система для крепления облицованных и необлицованных заготовок
   Запрограммированные в WoodWOP позиции консолей и вакуумных присосок указываются при помощи светодиодного ряда.
   Консоли для заготовок перемещаются по системе круглых закаленных, шлифованных и пылезащищенных направляющих. Для перемещения консоли разжимаются пневматически.
   Рабочий стол:
   X = 3250 мм (длина)
   Y= 1220 мм (ширина)
   Z = 125 мм (толщина)
   Максимальная толщина обрабатываемых заготовок зависит от длины используемого инструмента.
   Состоит из:
   6 переставляемых в направлении оси X консолей для заготовок, предназначенных для установки бесшланговых вакуумприсосок
   светодиодных индикаторов для оптического контроля положений консолей и присосок
   Упорные цилиндры для позиционирования заготовок. Все упоры поднимаются и опускаются по программе
   4 упора смонтированы в задней зоне для заготовок шириной более 960 мм
   6 упоров смонтированы в передней зоне для заготовок шириной до 960 мм
   2 боковых упора для позиционирования деталей по ширине на правой стороне рабочей зоны (переставляются вручную)
   2 боковых упора для позиционирования деталей по ширине на левой стороне рабочей зоны (переставляются вручную)
   6 монтируемых вручную откидных упоров для материалов со свесом облицовочного слоя
   Указание: для переднего ряда упоров
   4 вспомогательных устройства для укладки заготовок (пластмассовые), для помощи при позиционировании тяжелых заготовок (смонтированы на консолях 1, 3, 4 и 6)
   12 вакуумприсосок большого размера (114x160x100 мм), свободно позиционируемые вручную, бесшланговые
   6 вакуумприсосок для узких деталей 125 х 75 х 100 мм, свободно позиционируемые вручную, бесшланговые
   1 вакуумное подключение для шаблонов, для подключения самостоятельно изготовленных шаблонов к вакуумной сети станка (смонтировано на правой стороне станка)
   1 не требующий ухода вакуумный насос с циркуляционным жидкостным охлаждением мощностью 100 мЗ/ч

4. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ НАСТРОЙКИ
   1 ручной терминал с потенциометром и аварийным выключателем для управления станком (например, при отладке дорогостоящих программ обработки)

5. ВАРИАНТ ОСНАЩЕНИЯ
   В19, T4X/2Y, Ш (D1-HSK-9 КВТ, ОСЬ С) М8 СЗАДИ

В19 HIGH SPEED 7500

Вкл. устройства быстрой смены и зажима шпинделей.
Вертикальный сверлильный агрегат с ручной системой быстрой смены и беступенчато программируемым диапазоном HIGH SPEED.
Кроме того, вызываемые по отдельности вертикальные сверлильные шпиндели оснащены системой зажима с принудительным креплением для обеспечения точности по глубине сверления не зависимо от твердости материала.
Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
Подъем в направлении оси Z: 60 мм
Глубина сверления: 38 мм (до 55 мм при использовании специальных сверл)
Направление вращения: вправо/влево
Число оборотов: 1500 об./мин. до 7500 об./мин., с регулированием по частоте
Привод: 2,7 кВт
Отверстие для крепления сверла: 10 мм
Общая длина сверла: 70 мм
Диаметр сверла: макс. 35мм
Расстояние между шпинделями: 32 мм
Тип шпинделей: управляются по отдельности
Расположение: 9 шпинделей в направлении оси X (ряд отверстий),8 шпинделей в направлении оси Y (конструкционные отверстия), 2 шпинделя отдельно.

T4X/2Y
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, 4 ШПИНДЕЛЯ, В НАПРАВЛЕНИИ ОСИ X
1 горизонтальный сверлильный агрегат с 4 вызываемыми по отдельности через программу шпинделями в направлении оси X. По 2 шпинделя расположены справа и слева в направлении оси X на расстоянии 32 мм друг от друга.
Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
Высота сверления в направлении оси Z: 38 мм от верхней кромки заготовки
Глубина сверления: макс. 38 мм
Направление вращения: вправо/влево
Число оборотов: от 1500 об./мин. до 7500 об./мин. с регулированием по частоте
Отверстие для крепления сверла: 10 мм
Общая длина сверла: 70 мм
Диаметр сверла: макс. 20 мм
Тип шпинделей: вызываемые по отдельности

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, 2 ШПИНДЕЛЯ, В НАПРАВЛЕНИИ ОСИ Y
1 горизонтальный сверлильный агрегат с 2 вызываемыми по отдельности через программу шпинделями. По 1 шпинделю расположено спереди и сзади в направлении оси Y.
Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
Высота сверления в направлении оси Z: 38 мм от верхней кромки заготовки
Глубина сверления: макс. 38 мм
Направление вращения: влево
Число оборотов: от 1500 об./мин. до 7500 об./мин. с регулированием по частоте
Отверстие для крепления сверла: 10 мм
Общая длина сверла: 70 мм
Диаметр сверла: макс. 20 мм
Тип шпинделей: вызываемые по отдельности

N1
ПАЗОВАЛЬНАЯ ПИЛА В НАПРАВЛЕНИИ ОСИ X
Пазовальный агрегат расположен в направлении оси X.
Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
Глубина пиления 10 мм
Макс, площадь дробления 50 мм2
Направление вращения вправо
Число оборотов от 2000 до 6500 об/мин с регулированием по частоте
Крепление пилы 30 мм
Диаметр инструмента 100 мм
Толщина пильного диска макс. 5 мм

Ф1 — 9 КВТ — HSK
ШПИНДЕЛЬ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА 9 КВТ — HSK F63, ВКЛ. ЦИРКУЛЯЦИОННОЕ ЖИДКОСТНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ
Для использования хвостового инструмента, автоматически заменяемого из механизма смены инструмента
Диапазон перемещения см. прилагаемый план оснастки
Крепление инструмента для конуса HSK
Подача инструмента автоматическая
Направление вращения вправо/влево
Число оборотов бесступенчатое программируемое регулирование в диапазоне 1250— 24000 об./мин.
Привод трехфазный двигатель с регулированием по частоте
Макс. мощность на инструменте: 7,5/9 кВт (при постоянной/переменной нагрузке)
Смазка: на весь срок эксплуатации
Охлаждение: циркуляционное жидкостное
Опоры: гибридные подшипники (керамика) с пониженным трением, высокая прочность и длительный срок службы

ОСЬ С
АГРЕГАТНЫЙ ИНТЕРФЕЙС
Для крепления адаптерных агрегатов, вкл. пневматический стыковочный узел и привод поворота
(установочная ось бесступенчатая 360 градусов)
Диапазон установки по оси С 360 градусов
Передача крутящего момента для опирания по 3 точкам
Передача шестерня с косым зубом

М8 СЗАДИ
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 8 ПОЗИЦИЙ (ТАРЕЛЬЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ)
1 автоматический магазин для смены инструмента на 8 мест (тарельчатый механизм),
перемещающийся вместе с суппортом в направлении оси X.
Магазин предназначен для использования фрезерного инструмента с конусом HSK.
Расположение: на суппорте
Число мест в магазине: 8, ввиду различной конструкции инструмента количество размещаемого в магазине инструмента может меняться
Вес инструмента: макс. 5 кг общего веса, вкл. крепление HSK
Диаметр инструмента: макс. 100 мм при полной загрузке (8 фрез)
Возможный диаметр инструмента: макс. 160 мм при наличии на соседних местах инструмента меньшего диаметра или при свободных соседних местах.
Количество адаптерных агрегатов в магазине: макс. 4
Время смены инструмента: макс. 12-18 секунд от зажима до зажима
6. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Шкаф управления с интегрированным пультом управления, свободностоящий, расположен с правой стороны станка
6.1. СИСТЕМА POWER CONTROL
система управления ЧПУ, вкл. приводные модули
«умная» система управления: в то время, когда ЧПУ управляет обработкой, на персональном компьютере независимо можно вводить новые данные
— персональный компьютер (PC) Intel Pentium 4
операционная система Windows XP на английском языке. 15-дюймовый графический монитор (TFT)
— мин. 256 МБайт RAM
мин. 40 ГБайт емкость жесткого диска (разделен на различные локальные диски)
— дисковод 3,5 дюйма

• Цена: 1 грн.
• Минимальный объем заказа: 1 шт.
• Возможности поставок: 1 шт./день