Пильный центр б у Holzma HPP82/38 Gold Edition для форматного раскроя с ЧПУ, 2001 г. выпуска

Holzma HPP82/38 пильный центр с ЧПУ для форматного раскроя плит, б/у 2001 г. выпуска.
Юбилейная комплектация Gold Edition.
Произведен в Германии.

Автоматический станок для точного и без сколов раскроя облицованных и необлицованных плит из древесных материалов, а также таких, которые могут обрабатываться как древесные материалы. Специальные материалы могут раскраиваться только после предварительных проб.
1. Задний стол станка
снабжен высококачественными комбинированными профильными шинами с роликами.
+ автоматизированное, улучшенное транспортирование материала
2. Программный толкатель
Посредством программного толкателя позиционирование к разрезаемой заготовке на линию реза, с помощью надежных зажимных цанг.
+ гарантированное параллельное перемещение программного толкателя посредством расположенного посредине серводвигателя переменного тока, а также перемещением по зубчатой рейке и шестерне.
+ активная система безопасности Holzma обеспечивает необходимую защиту без мешающих ограждений
3. Система измерения
Измерение пути движения программного толкателя выполняется через бесконтактную электромагнитную измерительную систему. Благодаря чему реализируется позиционирование программного толкателя с точностью +/— 0,1 мм
— эта измерительная система, разработанная фирмой HOLZMA не подвержена механическому износу, этим гарантирована точность измерений и после многолетнего использования.
— невосприимчива к пыли
— электронное измерение осуществляется полностью независимо от системы привода программного толкателя.
4. Стол станка (пильный корпус)
Передний стол станка с большой поверхностью, покрытой износостойким покрытием с пазами для позиционирования зажимных цанг.
+ сохраняется полная стабильность стола станка
+ простая замена покрытия
+ направление перемещения пильного диска против стального углового упора, благодаря чему исключается соскальзывание плит.

1. Прижимная балка
   Прижимная балка (алюминиевый профиль), устойчивая к деформации, направляется с двух сторон по зубчатым рейкам.
2. равномерный прижим на всю поверхность пакета листов
3. прижим осуществляется непосредственно на обе стороны линии реза, чем достигается оптимальное качество раскроя
4. прижим, устанавливаемый манометром в соответствии с материалом
5. профиль прижимной балки обеспечивает оптимальный отсос падающей стружки
6. встроенная завеса безопасности надежно защищает персонал, обслуживающий станок
7. Устройство углового прижима
   два, автоматически работающих в цикле пиления, прижимных ролика перед и за линией раскроя
8. материал прижат во время всей операции раскроя, и также на последнем резе.
9. для позиционирования установки углового прижима, давление отключается во избежания повреждений кромки.
10. Пильная каретка
    Пильная каретка основывается на одной прочной стальной конструкции, с главной и подрезной пилами.
11. запатентованная система вертикальных направляющих пильной каретки в непосредственной близости к линии реза препятствует появлению вибрации и их влияния на качество раскроя.
12. 10 лет гарантии на направляющие пильной каретки
13. привод через зубчатую рейку:
    — высокая скорость перемещения
    — работа в сухую, без смазывания, поэтому не требующий обслуживания
    — без возникновения вибрации
    — точное позиционирование
14. двух опорное крепление основной и подрезной пил, благодаря чему исключен увод пилы
15. рациональная работа благодаря следующим техническим особенностям:
    — автоматическое, бесступенчатое регулирование высоты пропила
    — автоматическое ограничение длины реза по заготовке через сенсор
    — механическое перемещение подрезной пилы с пульта управления
    — простая и быстрая замена пильных дисков благодаря быстрой системе зажима Power-Loc
    — бесступенчатое регулирование скорости подачи с пульта управления
    — отсос через канал для стружки
16. Управление CADmatic
    CADmatic — это система управления, которая базируется на использовании промышленной вычислительной системы, разработанная специально для требований производства.
17. нечувствительна к пыли
18. защищенная от влажности клавиатура
19. нечувствительна к вибрации
20. стойкая против колебаний температур
    Техническое/ программное обеспечение
    — модем 56 КБайт
    — рабочая система Windows NT
    — монитор 17» цветной монитор
21. простое и быстрое распознавание данных плана раскроя для оператора станка. Изображение планов раскроя графически в динамике процесса.
22. безпроблемная работа с Holzma CADmatic
23. к тому же бесконечное количество сохраняемых планов раскроя
24. исключение длительного времени обращения через высокую скорость ПК
25. управление CADmatic полностью сетевое, таким образом, оптимизированные планы раскроя могут быть через дискету или он-лайн перенесены на станок (опция). Это приводит к рационализации производственного процесса
26. с помощью устанавливаемого по умолчанию модема в любое время может быть заключен договор о сервисном обслуживании (опция № 8701)
    Следующие особенности
    Все элементы системы управления сконструированы с учетом требований эргономики.
27. очень эффективная работа операторов, что ведет к увеличению производительности
    Пыленепроницаемый CD — и дисковод для гибких дисков.
28. отсутствие износа
    Раздельная память для Заданий и Работ. Таким образом, введение данных или запись перенесенных планов раскроев возможно во время раскроя.
29. без потери времени на ввод данных
    Поддержка быстрой диагностики ошибок графически и видеорядом.
30. управление производительностью станка через быстрое исправление ошибок
    CADmatic одна из систем управления основывающаяся на новейшем уровне техники, которая гарантирует вам рациональное производство сейчас и в будущем.

31. Технические данные
    Выступ пильного диска 95 мм
    Скорость пильной каретки:
    — рабочий ход 5 — 130 м/мин.
    — холостой ход, постоянная 130 м/мин.
    Скорость программного толкателя: вперед 80 м/мин, назад 80 м/мин.
    В странах ЕС рекомендована рабочая скорость макс. 25м/мин
    Устройство углового прижима двустороннее
    мин. ширина прижима 50мм
    макс. ширина прижима 1300 мм
    Мотор основной пилы 13,5 кВт
    Мотор подрезной пилы 2,2 кВт
    Раскрытие зажимных цанг, макс. 100 мм
    Рабочая высота 920мм
    Основная пила 380 х 4,8 х 60 мм
    Подрезная пила 180 х 4,8 — 5,8 х 45 мм
    Необходимое давление воздуха 6 бар
    Рабочее напряжение 400 В / 50 Гц
    Минимальная скорость отсоса пыли на
    отсасывающих патрубках 26 м/с
    Подключение отсасывающего устройства на
    канале для стружки 1 штука 200 мм
    Подключение отсасывающего устройства на
    прижимной балке 1 штука 150 мм
    Рабочая температура мин. + 5 град., макс. + 35 град.
    При повышении/понижении температуры необходимо
    использование охлаждающего агрегата (№ 6150)
    стандарты качества: проверено на СЕ, проверено на GS, проверено на пыль FPH

32. Технические характеристики:
    Длина реза 3800 мм
    ширина реза (путь перемещения программного толкателя) 3700 мм
    7 зажимных цанг
    из них 3 первых двухпальцевые, остальные
    однопальцевые, с делением
    75/275/475/1050/1850/2650/3450 мм от угловой
    линейки до середины зажимной цанги
    возможны 2 дополнительные двухпальцевые зажимные цанги на поз. 175/375 мм
    возможная 1 дополнительная однопальцевая зажимная цанга на поз. 650 мм
    1 стол с воздушной подушкой 2160 х 650 мм,
    2 стола с воздушной подушкой 1760 х 650 мм с одним вентилятором
    шаг сопел 50 х 50 мм

• Цена: 1 грн.
• Минимальный объем заказа: 1 шт.
• Возможности поставок: 1 шт./день