48 отзывов
+380
63
129-54-14
+380
98
697-90-01
УкраинаКиевул. Бархатная, 11
Станкосфера - быстрый старт: мебельные и деревообрабатывающие станки Б/У. Инструмент Virutex
Корзина
впередназад
Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K500 б/у 2008 г., фото 2Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K500 б/у 2008 г., фото 3Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K500 б/у 2008 г., фото 4Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K500 б/у 2008 г., фото 5Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K500 б/у 2008 г., фото 6Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K500 б/у 2008 г., фото 7Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K500 б/у 2008 г., фото 8Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K500 б/у 2008 г., фото 9Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K500 б/у 2008 г., фото 10

Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K500 б/у 2008 г.

  • Нет в наличии

Цену уточняйте

Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K500 б/у 2008 г.
Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K500 б/у 2008 г.Нет в наличии
Цену уточняйте
+38063129-54-14
  • +38098697-90-01
+38063129-54-14
  • +38098697-90-01

Заказ только по телефону

  • График работы
  • Адрес и контакты
Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K500 бу 2008 г. выполняет операции: приклеивание, торцовка, фрезерование свесов, контурная обработка (округление углов), профильное циклевание радиуса, плоское циклевание клеевого шва, полирование.

Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок Olimpic K500 (производитель SCM, Италия) предназначен для приклеивания и последующей обработки различных рулонных и полосовых кромочных материалов, в продольном и поперечном направлениях.

Техническая характеристика:
– скорость подачи транспортера 11/16 м/мин
– рабочая высота при снятии свесов 8-55 мм
– рабочая высота при обработке углов 10-45 мм
– мин. высота панели с кромочным материалом 2 мм 10 мм
– толщина кромочного материала в полосах 0,4-5 мм
– толщина кромочного материала в рулоне 3x45 мм
– макс. свесы кромочного материала
по отношению к толщине панели 4 (2+2) мм
– мин. длина кромочного материала в рулоне 180 мм
– мин. длина кромочного материала в полосах 280 мм
– мин. ширина деталей при работе с кромочным
материалом в рулоне (мин. длина 210 мм) 60 мм
– мин. ширина деталей при работе с кромочным
материалом в полосах (мин. длина 210 мм) 100 мм
– мин. длина деталей при работе с кромочным
материалом в рулоне (мин. ширина 100 мм) 140 мм
– мин. длина деталей при работе с кромочным
материалом в полосах (мин. ширина 100 мм) 210 мм
– дистанция между двумя последовательно подаваемыми деталями 800 мм

Описание станка:
– станина станка из высокопрочной стали, являющаяся превосходным основанием для рабочих групп.
– подвижная панель управления.
– выдвигаемый роликовый суппорт для поддержки панелей вдоль всей зоны обработки.
– защитный кожух с покрытием из звукоизолирующего материала.
– патрубки для аспирации, расположенные на защитном кожухе
– электрический шкаф с основным выключателем, запираемым на замок и с защитой двигателя от перегрузок
– кнопки аварийной остановки на входе и выходе станка
– инвертор

Подача заготовок:
– подающий транспортер выполнен из звеньев, покрытых резиной с высоким коэффициентом трения, которые установлены на индустриальную цепь.
– перемещение по двум направляющим (из закаленной стали), одна круглая и одна плоская — для обеспечения прямолинейности перемещения и защиты от боковых нагрузок
– верхний прижим, укомплектованный двумя рядами обрезиненных роликов
– ручная регулировка верхнего прижима с автоматическим позиционированием рабочих групп в соответствии с толщиной обрабатываемых деталей
– механический цифровой индикатор выбранной толщины деталей

Обрабатывающие агрегаты:

«VC/500» — КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, ЗАГРУЗКА КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА И ПРИЖИМНАЯ СИСТЕМА:
Ванночка для клея-расплава имеет тефлоновое покрытие для легкой и быстрой смены клея
– ролик для нанесения клея на деталь
– цифровой термостат для управления температурой на клеенаносящем ролике
– автоматическое понижение температуры в клеевой ванночке при временной остановке станка
– устройство для автоматической рециркуляции неиспользованного клея
– автоматическая система для подачи полосового кромочного материала
– четыре прижимных ролика; первый – приводной, с фрикционной муфтой, второй –холостой прямой, третий и четвертый имеют противоположно направленную коническую форму для обеспечения качественного прижима приклеиваемого кромочного материала.
– пневматическая регулировка давления прижима кромки к панели
– настройка давления прижимных роликов с помощью цифрового индикатора
– дисковый держатель для кромочного материала диаметром 780 мм, на всех компоновках

«K/SEL» — ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ с двумя независимыми высокочастотными двигателями для обрезки передних и задних свесов кромочного материала.
Наклонные двигатели с ручной регулировкой от 0 до 15 градусов, без использования инструмента.
Есть возможность производить торцевую обрезку также на панелях софт/постформинг.
Высокая точность и надежность благодаря перемещению двух двигателей по ПРИЗМАТИЧЕСКИМ НАПРАВЛЯЮЩИМ С ЛИНЕЙНЫМИ ПОДШИПНИКАМИ.
Каждый двигатель оснащен копирующим устройством для точного позиционирования пил в точке резания.
Пара пил включена в комплект поставки.

«RI-100» – НАКЛОНЯЕМЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СНЯТИЯ ВЕРХНЕГО И НИЖНЕГО СВЕСОВ
Ручной наклон в диапазоне 0 — 25°. Он оснащен двумя независимыми высокочастотными двигателями, установленными на суппорт, который жестко закреплен к базе станка, предназначен для снятия свесов кромочного материала по верхней и нижней кромке детали.
– Вертикальное и горизонтальное перемещение двигателей по круглым закаленным направляющим с линейными подшипниками.
– Два рабочих положения с ручной настройкой и револьверная головка с 4-мя упорами
– Вертикальные и фронтальные копиры для точного позиционирования инструмента в точке обработки.
Пара фрез с напайными ножами включена в комплект поставки.

  • «ROUND 1» – УЗЕЛ ОБРАБОТКИ УГЛОВ
    Автоматически обрабатывает угловые стыки кромочного материала без остановки детали. Узел позволяет производить обработку углов на кромочном материале толщиной до 3 мм (ПВХ/ABS), а при работе с тонким материалом обрабатывать кромочный материал, нанесенный на боковые стороны деталей софт/постформинга.
    Операция обработки углов выполняется за один проход (каждая сторона).
    Узел имеет в комплекте:
    — один высокочастотный двигатель;
    — фронтальные и вертикальные копиры с закаленными контактными поверхностями для обеспечения наилучшей точности;
    — выбор двух ПРЕДУСТАНОВЛЕННЫХ рабочих позиций
    — перемещения узла быстрые и точные благодаря скольжению по призматическим направляющим на линейных подшипниках
    — пневматическое исключение узла из рабочего цикла с панели управления.
    — алмазная фреза с 4 ножами (R=2mm)
    — максимальная толщина кромочного материала: 3 мм
 

ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ для финишной обработки кромочных материалов (ПВХ/ABS) толщиной до 3 мм.
Обеспечивает полное отсутствие вибраций благодаря жесткой конструкции.
Высокая точность благодаря дисковым копирам.
Узел укомплектован 2 механическими цифровыми индикаторами и 2 нониусами для облегчения настроек фронтальных копиров и циклей.
Пара циклей включена в комплект поставки (R=2мм)

Циклевочный узел для удаления клея «RCL»
Предназначен для финишной отделки пластиковых кромочных материалов (ПВХ/ABS).
Имеет в своем составе две одноразовые цикли, вертикальные дисковые копиры и сопла для очистки инструментов.
Оснащен пневмоприводом для отвода из рабочего положения.
Замечание: Место 1 RCL или (½).

SPN – ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ с двумя независимыми двигателями для чистки/полировки кромочных материалов
– наклоняемые двигатели для оптимизации операции чистки/полировки

«ORION 200» – Система цифрового управления с программируемым логическим контроллером (исключающим использование реле и микровыключателей), предназначенная для обеспечения быстрого, легкого и безошибочного исполнения специализированных рабочих программ (максимально 100 программ).
•буквенно-цифровая клавиатура с цветным жидкокристаллическим дисплеем размером 5,7»;
• функциональная клавиатура для быстрого выбора рабочих групп;
• рабочая температура – от 0 до 45ОС.
ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ
• пневматическое управление позиционированием рабочих узлов, имеющих данную возможность;
• управление рабочими группами и автоматический запуск электродвигателей;
• управление температурой клея в ванночке;
• выбор первого или второго прохода без смены программы;
• простая диагностика для выработки оператором быстрого решения по возникающим неисправностям;
• статистическая информация по частичным и абсолютным данным: число обработанных элементов, количество использованного кромочного материала, число включений станка, параметры подающего транспортера;
• выбор единиц измерения – миллиметры или дюймы.

Комплектация

VC/500 КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
– потребляемая мощность 2,4 кВт
– емкость клея 1,5 кг
K/SEL ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
– мощность двигателя 0,35 кВт
– скорость вращения пил 12000 об/мин
– наклон пил 0-15 град
RI/100 ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ
– наклон 0°-25°
– мощность двигателя, каждого 0,35 кВт
– скорость вращения фрез 12000 об/мин
«ROUND 1» УЗЕЛ ОБРАБОТКИ УГЛОВ
– мощность двигателя 0,35 кВт
– скорость вращения фрез 12000 об/мин
– минимальная длина панели 280 мм
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ
– радиус циклей 2 мм
SPN ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
– мощность двигателя 0,18 кВт
– скорость вращения щеток 3000 об/мин

01.12.68 Olimpic K 500 «ER1» комплектации ( 35)

62.10.15 Две скорости подачи заготовки (11 — 16 м/мин)
При использовании узла контурного фрезерования станок автоматически переходит на скорость подачи 11 м/мин.

62.10.76 «RCL» плоская клеевая цикля
Для финишной обработки (PVC/ABS типов кромок).
Укомплектовано двумя копирующими устройствами для отслеживания пласти заготовки. Режущий инструмент включен.
Пневматическое исключение из рабочего цикла.
62.11.14 Пневматическое позиционирование узла снятия свесов в двух положениях.
Смена положения с панели управления

15.00.13 Пневматическое исключение циклевочного узла из работы
С панели управления

Характеристики
Основные
Производитель  Scm Group
Страна производительИталия
СостояниеБ/У
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте