Обрабатывающий центр нестинг Weeke Vantage 28M бу 2011г.

Weeke Vantage 28M нестинговый обрабатывающий центр бу 2011 года для обработки ДСП и МДФ по технологии нестинг, местонахождение Киевская область.

Обрабатывающий центр с ЧПУ портальной конструкции Weeke Vantage 28M.

БАЗОВЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР WEEKE VANTAGE 28M
- опорная рама в стабильном портальном исполнении
- портал перемещается в направлении Х
- поперечный суппорт перемещается в направлении Y и Z
- окраска: лак серый RDS 240 80 05
- отвод стружки непосредственно из зоны обработки
- аспирационный патрубок для подсоединения к аспирации

НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ПРИВОДЫ
- высококачественные линейные направляющие
- двойной (синхронный) привод с зубчатой рейкой по X и по Y, шарико-винтовой шпиндель в направлении Z

Путь перемещения по осям:
X=3938мм
Y=2652мм
Z=245мм

- цифровая приводная система в направлении X,Y,Z
- скорость перемещения по осям:
векторная скорость:
X/Y=96м/мин,
Z=25м/мин
Состоит из:
- не требующих обслуживания двигателей с оптическими датчиками с высокой разрешающей способностью гарантируют высокую точность
- цифровых приводных регуляторов, гарантирующих повышенную надежность

МАТРИЧНЫЙ СТОЛ 3100*2250MM
MATRIX с пазами в растре  для крепления шаблонов, присосок и заготовок. Пазы подготовлены для укладки резинового уплотнительного шнура.
- вакуумная система для фиксации панелей
- два вакуум-генератора суммарной продуктивностью 600/720м3/ч
- три опускаемых пневматических алюминиевых упора с концевыми датчиками
- 30 м резинового уплотнителя
Толщина обрабатываемых элементов не более 100мм

АГРЕГАТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ WEEKE VANTAGE 28M

F1-HSK63-9 KW
Шпиндель для автоматической замены фрез в комбинации с магазином смены.
Путь перемещения:    смотри прилагаемый план оснащения
Крепление: HSK63
Захват: автоматически
Направление вращения: вправо/влево
Число оборотов: 1250–24000/мин
программируется бесступенчато
Привод: трехфазный двигатель с регулировкой по частоте
Макс. мощность:  до 7,5 / 9 кВт (при постоянной/переменной нагрузке) (S1/S6-50 %)
Смазка шпинделя:  смазка на длительный период эксплуатации
Охлаждение: воздушное
Установка на гибридный подшипник (керамика), незначительно трение, жесткость конструкции и максимальный срок эксплуатации.

ОБДУВОЧНОЕ СОПЛО
В аспирационном кожухе встроено обдувочное сопло. Активация осуществляется посредством программируемой клавиши на пульте.

W12 СБОКУ
Автоматический магазин с 12 местами.
Расположение: на станине
Крепление:    HSK63
Вес: макс. 5 кг общего веса, вкл. крепление HSK
Диаметр: 135 мм при полной загрузке (макс.12 фрез)
Время смены: прим. 10 до 18 сек
Интегрированное в магазин вспомогательное место Pick-Up

POWER CONTROL PC85
Современная СУ базируется на Windows - PC

Техническое обеспечение PC85:
- SPS согласно международной норме IEC 61131
- Windows ХР (US) embedded
- IntelCore 2 Duo-Prozessor
- TFT цветной монитор 17 дюймов
- 1 SATA-жёсткий диск 160 Гбайт
- центральное USB подключение на пульте
- подключение к сети ETHERNET 10/100 МБит RJ45 (без Switch)

Программное обеспечение РС85:
- основа ЧПУ РС85 с:
- путевым управлением и параллельным перемещением посредством многоканальной техники
- функцией Look – Ahead для обеспечения оптимальных скоростей на переходах
- динамическое предварительное управление для точного ведения контура

- Программный пакет РС85 с графическими программами обслуживания

- банк данных по инструменту с графическим изображением

- ПО для производственных спецификаций для управления и создания производственных спецификаций для индивидуального производства.  При этом можно вводить информацию по последовательности производственных процессов, необходимому количеству деталей, делать примечания по обработке.

- Schuler MDE Basic для учета параметров станка
Для учета количества обработанных деталей

- Функция смещения для производства правой программы у левого упора и левой - у правого упора.
-  3D NC-симуляция и расчет времени

Софтвер для графической симуляции ЧПУ в 3D, включая расчёт времени с точностью +/- 10%. Оптическое отображение извещений об ошибках, а также проверка позиций вакуумных присосок.

- Функция оптимизация рабочего стола по укладке деталей для станков с ММС на всем столе или на соответствующей половине.
Дополнительная оптимизация обработки для экономии процессов смены инструмента.

Пакет программного обеспечения для отдельного ПК:
- WoodWOP для графического, интерактивного составления процессов ЧПУ

- woodWOP DFX Basic для соединения 2D CAD с woodWOP
- Импорт  2D DFX файлов
- Конвертация осуществляется согласно установленным профилям (правила)
- Отображение геометрии, схем и элементов чертежей

- WoodWOP Mosaic для управления файлами  WoodWOP с графическим предварительным просмотром
- при помощи drag and drop (перетаскивание мышью) программы могут загружаться и дополняться

- WoodType для составления последовательностей фрезерной обработки для росчерков и текстов  для всех доступных шрифтов Windows True-Type. Работает только под Windows NT4, W2K, XP или Vista.

№0244
4 пневматически опускаемых упора смонтированы впереди справа

№0724
Дополнительный вакуумный насос 300 м3/ч для повышения общей производительности по вакууму

№6531
Для измерения длины концевого инструмента.
После замены инструмента осуществляется контроль длины и сверяется с данными из базы данных по инструменту.

№6503
Ручной терминал с потенциометром и аварийным выключателем для управления станком (например, при отладке сложных программ обработки)

№0303
Обрабатывающий центр имеет автоматический сталкивающий механизм, смонтированный на портале, для сдвигания подложки и интегрированной аспирации для её очистки. При помощи механизма можно сдвигать готовые заготовки (нестинг) и защитные плиты в определенной последовательности вправо или влево.
Интегрированная аспирация имеет следующие варианты последовательности действий:
- очистка поверхности заготовок
и/или
- очистка подложки после сдвига
и/или
- очистка стола обрабатывающего центра перед переоснасткой
Соответствующая координата Z автоматически устанавливается программно.
Рекомендуем для этой функции использовать опцион с воздушной подушкой (№0272).

№0322
Аспирационный канал на выходе снизу для очистки во время сдвигания. Заготовки, сдвигаемые на ленточный транспортер или погрузочный стол, перемещаются над аспирационной решеткой. Возможна ручная регулировка по высоте. В момент сдвига деталей происходит включение аспирации. Диаметр патрубка для подключения: 160 мм.

№0311
Ленточный конвейер 4000*2100/2250мм из алюминиевого профиля
Гладкий ПУ-ремень, устойчивый к истиранию
Нагрузка 60кг/кв.м., общая нагрузка 150кг
6 ножек с винтовой опорой