Звоните +380631295414 + пишите в Viber, Telegram, WhatsApp

Станкосфера - быстрый старт: мебельные и деревообрабатывающие станки Б/У. Инструмент Virutex
+380 (63) 129-54-14
+380 (98) 788-98-98

Нестинговый обрабатывающий центр SCM Accord 42 бу 2009г. фрезерно-сверлильный

  • Нет в наличии

Цену уточняйте

+380 (63) 129-54-14
  • +380 (98) 788-98-98
Нестинговый обрабатывающий центр SCM Accord 42 бу 2009г. фрезерно-сверлильный
Нестинговый обрабатывающий центр SCM Accord 42 бу 2009г. фрезерно-сверлильный
Цену уточняйте
Нет в наличии
+380 (63) 129-54-14
  • +380 (98) 788-98-98
Описание
Характеристики
Информация для заказа

SCM Accord 42 обрабатывающий центр с ЧПУ бу 2009 года для фрезерования по технологии нестинг и сверления в пласть, в хорошем рабочем состоянии, подключен.
Технология нестинг (Nesting), использовать которую позволяет обрабатывающий центр SCM Accord 42, является способом раскроя плитных материалов, позволяющим получить детали разной формы и размера из одного полноформатного листа с минимальными отходами. 

Обрабатывающий центр с ЧПУ с мобильным порталом и неподвижным столом для обработки панелей из различных материалов: ДСП, МДФ, клееных щитов, пластиков и легких сплавов.
Рабочее поле: X=4250, Y=2280, Z=150 мм
Исполнительный агрегат, закрепленный непосредственно на подвижной поперечной балке, защищен кабиной из прозрачного поликарбоната, через которую видно рабочую зону.
Плоский растровый стол полностью изготовлен из профилированного алюминия. Крепление стола выполнено непосредственно на станину, обеспечивая этим жесткость конструкции и отсутствие вибраций.
ПК с интерфейсом Xilog Plus работающего в операционной среде Windows.
• импорт файлов в формате DXF, ASCII;
• интерфейс оператора на итальянском, английском, французском, немецком, испанском;
• линейная и круговая интерполяция по трем направлениям с линейной пространственной и геликоидальной интерполяцией по выбранным направлениям;
• редактор, сопровождающий каждую фазу программирования;
• «онлайновый» калькулятор с прямой передачей данных в программу для исключения ошибок вычисления и/или ввода;
• графические и синтаксические подсказки как при сверлении, так и при фрезеровании;
• параметрическое программирование, позволяющее производить автоматическое изменение программы при изменении размеров обрабатываемых элементов;
• одновременная оптимизация позиционирования по всем поверхностям заготовки, а также «опусканий», что ведет к сокращению времени обработки;
• автоматический выбор для выполняемых заданий наиболее подходящих инструментов для облегчения программирования со стороны оператора;
• полное описание и управление установленными инструментами (сверлильная группа, фрезерная группа и т.д.) для легкости привязки к запрошенным операциям;
• визуализация конфигурации и обрабатываемого элемента для быстрого и эффективного отслеживания результатов программирования;
• моделирование исполнения рабочих операций, как последняя проверка задачи перед началом производства;
• «зум»-функция;
• автоматическая проверка исполняемого профиля;
• возможность переноса начала координат;
• выполнение отдельного процесса последовательными командами с клавиатуры или командами, передаваемыми по последовательной линии связи;
• использование штрих-кодов с интегрированным софтвером;
• возможность регулирования скорости;
• автоконтроль по комплексному вектору движения для обеспечения оптимальной скорости;
• использование «SCM СNC-Jerk» функции (функция «сбивания ритма») для динамического ускорения/замедления исполнительных органов;
• приостановки операции («hold») при выполнении сверления и фрезерования;
• «двойная независимая отмена (параметров)» «Оverride» для раздельного регулирования быстроты позиционирования суппорта – холостой и рабочей – относительно ранее запрограммированной величины;
• автодиагностика и сигнализация случайных ошибок и возможных неисправностей посредством сообщений на экран дисплея оператора для обеспечения быстрого понимания их причины;
• пошаговое исполнение отдельных шагов по разовым командам;
• интерфейс для CAD\CAM Routcam (SCM)-AlphaCam
Электрошпиндель с креплением HSK F63
- число оборотов 600-24000/мин
- макс. мощность 8,5кВт при 12000...18000 об/мин (S1)
- реверсивное вращение;
- статический инвертор для плавного изменения частоты вращения и быстрой остановки;
- охлаждения воздушным потоком;
Многофункциональный стол с интегрированным вакуумным контуром имеет две зоны вакуума и три периферийных упора.
Перемещения по трем осям осуществляются с помощью бесщеточных электродвигателей “brushless” , которые могут выдерживать повышенные нагрузки при высоких ускорениях.
• скорости перемещения в горизонтальной плоскости 75м/мин., по вертикали 15м/мин.
Вакуумный насос, производительностью 500 куб.м/ч.
- ЧПУ ESA GV
- Электронный ручной пульт для контроля процессов и настройки
Промышленный компьютер:
• ОС Windows XP
• Монитор LCD 15"
• Клавиатура Qwerty
• Процессор CELERON INTEL 2.8 GHz
• Жесткий диск 80
• Память RAM 512 MB
• DVD-ром
• Сетевая плата
• Фотоэлементы в передней и левой части станка
Механический прижим, позволяющий удерживать деталь во время фрезерования по технологии Nesting: состоит из диска с пневматическим вертикальным перемещением, оказывающего локализованное давление.
Сила давления может регулироваться при помощи специального регулятора.
Очистка контактного участка обеспечивается соплами обдува, расположенными на поверхности диска.
Сверлильная группа «F7»
• 7 независимых вертикальных шпинделей (4 – правых и 3 – левых);
• крепление для сверл: М8/Ø9;
• межосевое расстояние между шпинделями 32 мм
• бесступенчато регулируемые обороты в диапазоне 2000...6000/мин.;
• мощность электродвигателя 2,2 кВт;
• вертикальный ход каждого шпинделя в режиме пневматического выключения («Вкл/Выкл») – 60мм;
• аспирационный раструб по всему периметру.
Детекторы определения высоты: один для нулевого уровня и измерения высоты подложки, второй - для длины инструмента.
Автоматизированная смазка осей, управляемая ЧПУ.
Инструментальный магазин Rapid на 8 мест, закрепленный на ходовой стойке. Наибольший вес фрезы и патрона 8кг, диаметр до 125мм. Нагрузка на магазин в пределах 48кг
Авторазгрузка позволяет выгружать обработанные детали.
• Толкатель, для перемещения обработанных изделий влево
• Аспирация для удаления пыли, оставшейся на обработанной панели
• Моторизованная транспортировочная лента для выгрузки готовой продукции
Автозагрузка позволяет загружать плиты, взятые из паллеты на подъёмнике.
• Подъемная платформа для штабеля
• Устройство для забора и размещения плитных материалов
Routocam - специальное программное обеспечение CAD-CAM для перевода геометрии детали в машинный язык с возможностью управления:
• графический редактор на осях X и Y
• слоями пользователя с алфавитно-цифровым именем до 24 знаков
• стилем линий и цветом
Функции ввода/вывода
• интегрированный пост-процессор для немедленного визуального отображения операций машинным языком ЧПУ для единственной модели станка (one-post)
• печать чертежей на HP-GL совместимых принтере или плоттере
• импорт и экспорт файлов DXF, IGES, DWG (Autocad) и пост-скриптов
• присвоение геометрии с внешних систем оцифровки
Вся система поставляется в следующей комплектации:
• установочный CD ROM
• защитный программный ключ
• руководство по эксплуатации
• Постпроцессор

Основные
ПроизводительSCM
СостояниеБ/У
Тип станкаФрезерно-гравировальный станок
ЧПУДа
  • Цена: Цену уточняйте