Weeke BHC 250 фрезерный станок с ЧПУ бу 2004г. с магазином смены инструмента, рабочее поле 3000*1008 мм

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ Weeke BHC 250 бу 2004 года в полностью исправном состоянии, подключен и может быть продемонстрирован в работе. 

Предназначен для фрезерования по заданной траектории деталей мебели, с высокой точностью обработки и повторяемостью изделий. Превосходно подойдет для изготовления фасадов из MDF - с полной свободой для дизайнеров, при этом с высокой производительностью благодаря фрезерному шпинделю мощностью 6 кВт, оптимальной конструкции приводов и направляющих, а также тарельчатому инструментальному магазину на 6 мест, расположенному на суппорте.
Интуитивно понятная программа управления с высоким уровнем визуализации, интерфейс на русском языке.
Вакуумная система зажима для закрепления облицованных и необлицованных материалов, состоящая из:
— насос мощностью 40 м3/час
— 6 поперечных консолей, перемещаемых в направлении оси Х
Подключение присосок к вакууму производится при помощи шлангов с двумя муфтами. Максимально возможно подключение к вакуумному контуру 4 блоков на каждой консоли.
На всех опорах для заготовок расположены шкалы и указатели, которые упрощают позиционирование опор и присосок.
Одно вакуумное подключение для самостоятельно изготовленных шаблонов.

0412 АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ С ПЕРЕМЕЩАЕМЫМ УПОРОМ с левой и правой стороны стола

0407 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ БОКОВЫЕ УПОРЫ

ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ 6 КВТ:
Для использования хвостовых фрез, автоматически заменяемого из магазина.
Крепление патроны HSK63.
Направление вращения вправо/влево.
Число оборотов 1250-18000/мин.
Автоматический тарельчатый магазин смены инструмента на 6 мест (вращающийся механизм), перемещающийся вместе с суппортом.
Магазин предназначен для использования с конусами HSK.
Вес хранимой единицы макс. 4,5кг с креплением HSK; до 20кг общий вес.
Диаметр: в пределах135 мм при полной загрузке
Длина зажима: макс. 70 мм (145 мм от плоскости прилегания крепления до нижней кромки фрезы)
Время смены не более 8 секунд от зажима до зажима

Техническая характеристика - обрабатывающий центр с ЧПУ Weeke BHC 250 б/у:
Размер стола 2750*1000мм
Толщина панели наибольшая 50мм
Скорость перемещения:
X60м/мин
Y50м/мин
Z20м/мин
Мощность 12кВт
Центральный патрубок аспирации D=160мм
Скорость воздуха аспирации мин. 28м/мин.
Производительность аспирации 2100куб.м/час
Давление сжатого воздуха 7 бар
Масса 3100кг, с удлинением - около 4 тонн

Опорная рама , а также ходовые стойки выполнены статически и динамически в виде жестких сварных конструкций. Благодаря наличию ребер жесткости внутри рамы достигается дополнительная стабильность конструкции. Вследствие значительного собственного веса базовой станины оптимально компенсируются возникающие в процессе эксплуатации колебания. На опорной раме располагается ходовая стойка. На ходовой стойке находится поперечный суппорт, который может перемещаться в направлении осей Y и Z.
Направляющие:
Перемещение производится по изолированным со всех сторон линейным направляющим.
Управляемые приводы:
Все оси позиционируются с регулированием по положению. Отличное качество обработки и точность повторения достигаются при помощи трехфазных сервомоторов и беззазорных шаровых шпинделей, а также беззазорного привода зубчатая рейка — шестерня в направлении осиХ.

Электроника и ПО.
Техническое обеспечение: система Power Control
Путевое управление по координатам. Возможна одновременная интерполяция, при этом круговая интерполяция может производится по двум осям, а третья рассчитывается как линейная. Интегрированная система SPS (с программируемыми запоминающими устройствами) осуществляет управление всеми функциями станка. Отображаются все извещения о состоянии (входы и выходы).
15-дюймовый графический монитор (CRT).

128 МБайт RAM, мин. 20 ГБайт емкость жесткого диска (разделен на различные локальные диски), дисковод 3 1⁄2 дюйма.
Свободное штекерное подключение для сети, (EtherNet), свободный серийный интерфейс для штрих-кода, модема или лазера.
Имеется свободный параллельный интерфейс для подсоединения принтера.
Дисковод CD-RW, предназначенный для чтения и записи CD.
Программное обеспечение WoodWop на русском языке - представляет собой ориентированную на производство систему программирования (WOP), которая специально приспособлена к потребностям стационарной техники в промышленном и ремесленном производстве. Идеальное средство для разработки производственных программ на обрабатывающих центрах с ЧПУ для мебельной промышленности, оформления интерьеров, ремесленных мастерских, производства мебели для кухни и ванной комнаты и т. д. Благодаря единому формату данных может производиться обмен программами обработки между различными станками группы Homag.
Определение станочных параметров (MDE) для Power Control.
Техобслуживание будет затребовано автоматически.
В пределах производственных спецификаций могут составляться и запоминаться технологические операции. Спецификации могут обрабатываться построчно или по всем позициям одновременно.
Имитация рабочего процесса и расчет времени исполнения для СУ Power Control.
Базирующийся на Windows пакет ПО со следующими программными функциями:
Графическая имитация 2D всех наборов данных.
Заготовка отображается на графическом поле с указанием всех необходимых операций. «Перемещающийся» план агрегатов имитирует процесс отработки программы в установленной последовательности.
Расчет времени на обработку запрограммированной заготовки.
В параметрическом поле рассчитывается продолжительность с погрешностью +/— 10%.
Контроль диапазона перемещения.
Возникающие во время имитации выходы за пределы возможного диапазона перемещения агрегатов выдаются в виде извещений об ошибках с соответствующими комментариями.
Например: превышено допустимое конечное значение.
Контроль возможности столкновения.
Использование данных инструмента во избежание повреждений контура или ошибок в программировании.
Пример: Запрограммированный радиус меньше радиуса используемой фрезы.
Контроль позиций вакуумных присосок.
Позиции присосок отображаются графически и после произведенной имитации проверяются на возможность столкновения с инструментом.
Примеры: сквозные отверстия, вырезы, корректировка радиуса фрез.

Размеры и требуемая рабочая площадь (без удлинения):