49 отзывов
+380
63
129-54-14
+380
98
697-90-01
УкраинаКиевул. Бархатная, 11
Станкосфера - быстрый старт: мебельные и деревообрабатывающие станки Б/У. Инструмент Virutex
Корзина
Кромкооблицовочный станок Brandt KDF560 бу 2008 г.в. Прифуговка, торцовка, раунд, 2 цикли, шлифовка, полировка, фото 2Кромкооблицовочный станок Brandt KDF560 бу 2008 г.в. Прифуговка, торцовка, раунд, 2 цикли, шлифовка, полировка, фото 3Кромкооблицовочный станок Brandt KDF560 бу 2008 г.в. Прифуговка, торцовка, раунд, 2 цикли, шлифовка, полировка, фото 4Кромкооблицовочный станок Brandt KDF560 бу 2008 г.в. Прифуговка, торцовка, раунд, 2 цикли, шлифовка, полировка, фото 5

Кромкооблицовочный станок Brandt KDF560 бу 2008 г.в. Прифуговка, торцовка, раунд, 2 цикли, шлифовка, полировка

  • Нет в наличии

Цену уточняйте

Кромкооблицовочный станок Brandt KDF560 бу 2008 г.в. Прифуговка, торцовка, раунд, 2 цикли, шлифовка, полировка
Кромкооблицовочный станок Brandt KDF560 бу 2008 г.в. Прифуговка, торцовка, раунд, 2 цикли, шлифовка, полировкаНет в наличии
Цену уточняйте
+38063129-54-14
  • +38098697-90-01
+38063129-54-14
  • +38098697-90-01

Заказ только по телефону

  • График работы
  • Адрес и контакты

Brandt KDF560 кромкооблицовочный станок бу 2008г. в отличном рабочем состоянии и расширенной комплектации.

Проходной односторонний кромкооблицовочный станок Brandt KDF560 служит для облицовки кромок рулонными материалами (ПВХ, меламинированная бумага) и деревянными рейками с полным циклом обработки ― выполняет следующие операции:

  • фугование кромки заготовки
  • предварительный нагрев кромки заготовки
  • нанесение клея на заготовку и приклеивание
  • торцевание кромки
  • фрезерование свесов
  • контурное фрезерование углов
  • циклевание радиусное
  • циклевание клеевого шва
  • шлифование кромок из шпона или натуральной древесины
  • полирование кромок ПВХ

Автоматический кромкооблицовочный станок для работы на клее-расплаве в гранулах.

 Клеевой узел QUICKMELT повышенной производительности, быстро приводимый в рабочее состояние. Точно дозируемое нанесение клея на заготовку с помощью клеенаносящего ролика, не требуется настройка клеевого узла на толщину детали. Направление вращения клеенаносящего валика по выбору в направлении подачи и против него. Контроль температуры клея с помощью электронного термостата и автоматическое снижение температуры клея в клеевом бачке при перерывах в работе.
Инфракрасный излучатель для предварительного подогрева заготовки обеспечивает высокое качеств приклеивания.
Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала с вращающейся тарелкой для рулона диаметром до 800 мм и усиленными ножницами предварительного отсекания толстого кромочного материала ПВХ/АБС толщиной макс. 3 х 45 мм, позволяет также облицовку полосовыми материалами.
Оптическим контроль расстояния между подаваемыми заготовками и кромочным материалом, в стандартном исполнении.
Тяжелая зона прижима с главным приводным пневматическим прижимным роликом и 2 роликами дополнительного прессования без приводов. Программное управление зоной прижима для быстрой настройки на толщину кромочного материала.
Стандартное оснащение системой ручной центральной смазки транспортной цепи.
Моторизованный механизм верхнего прижима для настройки на толщину обрабатываемой детали.
Система управления Brandt PC20+ с цветным графическим монитором для удобства управления и программирования.
Техническое описание:

  • поворотный пульт управления на входе станка
  • долговечная мембранная клавиатура
  • цветной графический плоский экран
  • промышленный ПК с диском с накопителем данных
  • функциональные клавиши агрегата со светодиодными индикаторами состояния
  • поддержка режима обслуживания с помощью цветных пиктограмм
  • оперативное переключение языков между различными иностранными языками
  • отображение заданных и действительных состояний станка
  • сообщение о состоянии в текстовом виде
  • простота выбора и коррекции пунктов обработки
  • простая возможность перестановки оси (при соответствующем исполнении агрегата)
  • оперативная помощь в текстовом виде с помощью вызываемого диалогового окна помощи
  • отображение интервала проверки и технического обслуживания
  • возможность проведения дистанционной  диагностики через встроенный модем и установленное программное обеспечение
  • запись в память программ обработки
  • производство по программам обработки
  • защита данных программ обработки

Электрическая оснастка с модульной системой управления для повышенного комфорта при обслуживании.

Описание агрегатного оснащения:

Переставляемая входная линейка для направления заготовок и задания толщины слоя, снимаемого фуговальными фрезами.

Фуговально-фрезерный агрегат 2 х 2,2 кВт, 200 Гц для прифуговки кромки детали перед оклеивающей частью, вертикальная регулировка шпинделя, электропневматическое управление в горизонтальной плоскости, 2 мотора (1 работает в направлении подачи, 1 – против направления подачи), макс. снятие стружки/отвод 3 мм, защитный кожух с отсасывающим патрубком диаметром 120 мм. Режущий инструмент: 2 алмазные фуговальные ножевые головки, диаметр 100 х 48 х 30 мм, Z=3+3, шпонка 8 х 3 мм, макс. толщина заготовки 42 мм.

Торцовочный агрегат служит для снятия переднего и заднего свесов облицовочного материала с фаской / по прямой с тянущим торцовочным резом для обеспечения высокой точности. 2 мотора по 0,18 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин. Диапазон разворота с прямой торцовки на фрезерование фаски в диапазоне 0 – 15 градусов. Пневматическая перестановка позиций торцовочного агрегата: фаска или прямо. Режущий инструмент: 2 торцовочные пилы диаметром 100 х 2,6 х 32 мм. Размеры кромочного материала в пределах максимального сечения 6*45 мм.

Фрезерный агрегат для снятия свесов по толщине щита сверху и снизу с вертикальным и горизонтальным ощупыванием детали, возможна установка с поворотом в диапазоне от 0 до 15 градусов.

Управление с пульта боковыми ощупывающими роликами фрезерного агрегата для настройки на обработку кромочных материалов с различными толщинами. Пневматическая двухпозиционная перестановка вертикальных ощупывающих роликов фрезерного агрегата для установки позиций фрезерования с припуском / без припуска.

Оснащен 2 моторами по 0,55 кВт, 200 Гц, 12000 об./мин. 2 комбинированные фрезы со сменными пластинками для фрезерования по прямой или с радиусом r2 мм, диаметрами 56/50 х 16 х 16 мм, Z=4.

Агрегат профильного фрезерования углов сверху и снизу, для профильного фрезерования деталей с кромками пост-и софтформинг и скругления углов кромок из ПВХ. Имеет 2 мотора по 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об./мин.
Оснащен 2 радиусными фрезами со сменными пластинами r 2 мм, диаметром 73/61 х 16 х 16 мм, Z = 3.
Пневматическое управление отводом/подводом в рабочую зону агрегата профильного фрезерования.

Циклевальный агрегат для кромок из ПВХ со следящим копированием обрабатываемых поверхностей сверху, снизу и сбоку, предназначен для снятия фаски и скругления предварительно фрезерованных кромок из ПВХ. Толщина кромочного материала макс. 3 мм. Пневматический подвод и отвод в рабочее положение.

Плоская цикля для зачистки клеевого шва.

Ленточный шлифовальный агрегат для шлифования кромочного материала из натуральных материалов, таких как деревянные рейки или натуральный шпон. Имеет пневматическое управление положением.

Полировальный агрегат для смягчения кромок сверху и снизу с двумя моторами по 0,18 кВт, подвешенные по отдельности, с регулировкой по высоте и наклону. Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима. Два тканевых диска Molton диаметром 150 х 20 мм.

Техническая характеристика - кромкооблицовочный станок Brandt KDF560:

толщина кромочного материала от 0,4 до 8 мм

заготовка: толщина 8 – 60, ширина мин. 65, длина мин. 160 мм

плавное регулирование скорости подачи 8 - 20 м/мин., при работе с агрегатом контурного фрезерования скорость подачи 11 м/мин.

электрика 400 В ― 3 фазы ― 50 Гц

потребляемая мощность 15,0 кВт

подключение сжатого воздуха 8 бар

длина станка 6360 мм

Характеристики
Основные
Производитель  Brandt
Страна производительГермания
СостояниеБ/У
Подача заготовки   Автоматическая
Максимальная скорость подачи  20.0(м/мин)
Давление воздуха  8.0(бар)
Дополнительные характеристики
фрезерный агрегатесть
Толщина заготовки8 - 40
торцовочный агрегатпильный двухмоторный
ленточный шлифовальный агрегатесть
агрегат контурного фрезерованияесть
предварительное фугование кромки ДСПесть
Толщина кромки0,4 - 8
приклеивающий узелесть
циклевальный агрегат клеевого шваесть
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте