48 отзывов
+380
63
129-54-14
+380
98
697-90-01
УкраинаКиевул. Бархатная, 11
Станкосфера - быстрый старт: мебельные и деревообрабатывающие станки Б/У. Инструмент Virutex
Корзина

В выходные дни обработка запросов не производится.

Обрабатывающий центр с ЧПУ Weeke Venture 1M бу для производства мебели, 2008 г., фото 2Обрабатывающий центр с ЧПУ Weeke Venture 1M бу для производства мебели, 2008 г., фото 3Обрабатывающий центр с ЧПУ Weeke Venture 1M бу для производства мебели, 2008 г., фото 4Обрабатывающий центр с ЧПУ Weeke Venture 1M бу для производства мебели, 2008 г., фото 5

Обрабатывающий центр с ЧПУ Weeke Venture 1M бу для производства мебели, 2008 г.

  • Нет в наличии

Цену уточняйте

Обрабатывающий центр с ЧПУ Weeke Venture 1M бу для производства мебели, 2008 г.
Обрабатывающий центр с ЧПУ Weeke Venture 1M бу для производства мебели, 2008 г.Нет в наличии
Цену уточняйте
+38063129-54-14
  • +38098697-90-01
+38063129-54-14
  • +38098697-90-01

Заказ только по телефону

  • График работы
  • Адрес и контакты
Weeke Venture 1M обрабатывающий центр с ЧПУ б/у 2008 г. выпуска.

Обрабатывающий центр (ОЦ) с ЧПУ Venture 1M (производитель Weeke Bohrsysteme GmbH (Homag Gruppe), Германия) предназначен для изготовления элементов мебели из плитных материалов (ДСП, МДФ, фанера, искусственный камень и прочие), таких как детали мебели с криволинейными контурами, мебельные фасады, накладки на двери любого дизайна.
Обрабатывающий центр консольной конструкции, выполняет операции контурного фрезерования по заданной траектории, фрезерования лицевой пласти фасонными фрезами, сверление в пласть и торец, выборка пазов по пласти заготовки. Высокие скорости перемещения и оснащение тарельчатым магазином на 6 фрез делают Venture 1M высокопроизводительным и гибким станком для современных мебельных производств.

Агрегатное оснащение и основные технические характеристики:

 

вес станка (кг)

4200

установочная длина по X (мм)

5830

установочная ширина по Y (мм) без шкафа управления

3580

высота станка (мм)

2300

автоматическая смазка

+

Приводы осей

 

X-ось

зубчатая рейка

Y-ось

ШВП

Z-ось

ШВП

Цифровой привод (Sercosring)

+

Векторная скорость (X / Y)

110

Пути перемещения по осям

 

X-ось (мм)

3860

Y-ось (мм)

1523

Z1-ось (мм)

250

Z2-ось (мм)

185

Система зажима детали (рабочий стол)

 

консольный стол с бесшланговой системой (свободное позиционирование)

+

свободное позиционирование вакуумных присосок

+

длина рабочего стола (мм)

3250

ширина рабочего стола (мм)

1050

макс. высота детали (мм)

100 / 180

высота вакуумных присосок / свободное пространство под деталью (мм)

100

количество консолей (шт.)

6

вакуумные присоски (шт.)

14

из них узкие присоски (шт.)

4

задний ряд упоров  (шт.)

8

боковые упорные линейки (шт.)

2

поключение вакуума для шаблона

+

количество вспомогательных шин для укладки тяжелых деталей (шт.)

4

мощность вакуумного насоса

100 м. куб. / час

Система позиционирования вакуумных присосок

 

лазерный указатель

1

Сверлильная техника (вертикальная)

 

вертикальные сверлильные шпиндели, всего шт.

18

сверлильные шпиндели вертикальные X шт.

9

сверлильные шпиндели вертикальные Y шт.

10

число оборотов шпинделей (об./мин.)

1500 ― 7500

макс. ширина сверления по Y (мм)

902

Сверлильная техника (горизонтальная)

 

горизонтальные сверлильные шпиндели, всего шт.

6

горизонтальные сверлильные шпиндели X шт.

4

горизонтальные сверлильные шпиндели Y шт.

2

число оборотов шпинделей (об./мин.)

1500 ― 7500

макс. ширина сверления по Y (мм)

870

Пиление / Пазование

 

пазовальная пила диаметр (мм)

125

макс. пазование по Y (мм)

762

макс. число оборотов (об./мин.)

7500

мин. число оборотов (об./мин.)

1500

Фрезерная техника

 

шпиндель смены инструмента

+

патрон шпинделя смены инструмента

HSK63

макс. ширина фрезерной обработки по Y (мм)

1098

макс. мощность фрезерования на инструменте (кВт S6)

9

опора шпинделя: керамика

+

число оборотов фрезерного шпинделя (об./мин.)

1250 ― 24000

Магазин смены инструмента

 

места в тарельчатом магазине на ходовой стойке

6

макс. вес инструмента (кг)

5

макс. диаметр инструмента  при полной укладке (мм)

80

макс. общий диаметр инструмента

135

Устройства безопасности

 

защитный мат на полу перед станком

+

Подробное описание станка:

СТАНИНА, а также ходовая стойка выполнены из толстостенных конструкций с ребрами жесткости.

СИСТЕМА НАПРАВЛЯЮЩИХ И ТЕХНИКА ПРИВОДА
перемещение по осям (X — Y — Z) производится по компактной системе пылезащищенных линейных направляющих.
Шарико-винтовая пара в направлении оси Y. Две независимые (с собственными приводами) шарико-винтовые пары в направлении оси Z. Привод с зубчатой рейкой в направлении оси X.
Путь перемещения по осям:
Х=3860 мм
Y=1542 мм
Z1=250 мм (для фрезерного шпинделя)
Z2=185 мм (для сверлильной головки)
Полностью цифровая система привода по осям X,Y,Z (Sercos):
Х=60 м/мин
Y=50 м/мин
Z=15 м/мин
Состоит из:
сервомоторов переменного тока с оптическими датчиками высокого разрешения и высокой точностью ― двух для оси Z (для сверлильной головки и для фрезерного шпинделя) и по одному для осей X и Y;
системы цифровых регуляторов привода с высокой надежностью и коротким временем цикла (2 мс)
цифровое управление через оптоволоконную систему (SERCOSRING)

КОНСОЛЬНЫЙ СТОЛ С ЛАЗЕРНЫМ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕМ
Бесшланговая вакуумная зажимная система для крепления плитного материала.
Консоли для заготовок перемещаются по системе круглых закаленных, шлифованных и пылезащищенных направляющих.
При нажатии педали происходит пневматический зажим заготовки.
Рабочий стол:
X=3250 мм (длина)
Y=1050 мм (ширина)
Z=100 мм (толщина)
Максимальная толщина обрабатываемых заготовок зависит от длины используемого инструмента.
6 переставляемых по оси X консолей для заготовок, предназначенных для установки бесшланговых вакуумных присосок
2 пневматически управляемые упорные линейки для позиционирования деталей по ширине и длине на правой и левой стороне рабочей зоны
4 вспомогательных устройства для укладки заготовок для помощи при позиционировании тяжелых заготовок (смонтированы на консолях 1, 3, 4 и 6)
10 вакуумных присосок большого размера 114x160x100 мм, свободно позиционируемых вручную, бесшланговых
4 вакуумных присосок для узких деталей 125 х 75 х 100 мм, свободно позиционируемых вручную, бесшланговых
1 вакуумного подключения для шаблонов, для подключения самостоятельно изготовленных шаблонов к вакуумной сети станка на левой и правой стороне станка.
Вакуумный насос мощностью 100 мЗ/ч

ЛАЗЕРНЫЙ ЛУЧ ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ВАКУУМНЫХ ПРИСОСОК
при помощи отдельной подпрограммы лазерным лучом указываются точные позиции для расстановки присосок и конфигурация линии фрезерования. Лазер смонтирован на суппорте станка.

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, 9 ШПИНДЕЛЕЙ ПО ОСИ X, 10 ШПИНДЕЛЕЙ ПО ОСИ Y
Вертикальный сверлильный агрегат с ручной системой смены и бесступенчато программируемым диапазоном HIGH SPEED.
Кроме того, вызываемые по отдельности вертикальные сверлильные шпиндели оснащены системой зажима с принудительным креплением для обеспечения точности по глубине сверления не зависимо от твердости материала.
Подъем в направлении оси Z: 60 мм
Глубина сверления: 38 мм (до 55 мм при использовании специальных сверл)
Направление вращения: вправо/влево
Число оборотов: 1500 об./мин. до 7500 об./мин.
Привод 1,5 кВт
Хвостовик сверла 10 мм
Общая длина сверла: 70 мм
Диаметр сверла (на любом месте): макс. 35мм
Расстояние между шпинделями: 32 мм

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, 4 ШПИНДЕЛЯ ПО ОСИ X
1 горизонтальный сверлильный агрегат с 4 вызываемыми по отдельности через программу шпинделями в направлении оси X. По 2 шпинделя расположены справа и слева в направлении оси X на расстоянии 32 мм друг от друга.
Высота сверления в направлении оси Z: 38 мм от верхней кромки заготовки
Глубина сверления: макс. 38 мм
Направление вращения: вправо/влево
Число оборотов: от 1500 об./мин. до 7500 об./мин.
Хвостовик сверла 10 мм
Общая длина сверла 70 мм
Диаметр сверла макс. 20 мм

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, 2 ШПИНДЕЛЯ ПО ОСИ Y
1 горизонтальный сверлильный агрегат с 2 вызываемыми по отдельности через программу шпинделями. По 1 шпинделю расположено спереди и сзади в направлении оси Y.
Высота сверления в направлении оси Z: 38 мм от верхней кромки заготовки
Глубина сверления: макс. 38 мм
Направление вращения: влево
Число оборотов: от 1500 об./мин. до 7500 об./мин. с регулированием по частоте
Отверстие для крепления сверла: 10 мм
Общая длина сверла: 70 мм
Диаметр сверла: макс. 20 мм
ПАЗОВАЛЬНАЯ ПИЛА В НАПРАВЛЕНИИ ОСИ X и Y.
Угол поворота фиксированный 0 — 90 градусов.
Глубина пиления 30 мм
Макс, площадь дробления 70 мм2
Направление вращения вправо
Число оборотов от 1500 до 7500 об/мин с регулированием по частоте
Крепление пилы 30 мм
Диаметр инструмента 125 мм
Толщина пильного диска макс. 5мм

ШПИНДЕЛЬ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА 9,0 КВТ, HSK F63
Для использования хвостового инструмента HSK63, автоматически заменяемого из механизма смены инструмента
Диапазон перемещения по оси Y 1120 мм до центра фрезы
Направление вращения вправо/влево
Число оборотов: бесступенчатое в диапазоне 1250-24000 об./мин.
Привод: трехфазный двигатель с регулированием частоты.
Макс, мощность на инструменте: до 7,5/9кВт (S1/S6)
Смазка на весь срок эксплуатации.
Охлаждение воздушное.
Гибридные подшипники (керамика) с пониженным трением, высокой прочностью и длительным сроком службы.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН для инструмента с 6 местами на суппорте, движется вместе по оси Х
Вес инструмента: макс. 5 кг общего веса вкл. крепление HSK
Диаметр инструмента: макс. 80 мм при полной загрузке (6 фрез) 135 мм при свободных соседних местах
Время смены прим. от 12 до 18 сек

СИСТЕМА POWER CONTROL PC85T
— SPS управление в соответствии международным нормам IEC 61131
— персональный компьютер (PC) Intel Pentium 4
— операционная система Windows XP
— 15-дюймовый графический монитор (TFT)
— мин. 512 МБайт RAM
— мин. 40 ГБайт емкость жесткого диска (разделен на различные локальные диски)
— дисковод 3,5 дюйма
— дисковод CD-RW, предназначенный для чтения и записи CD
— штекерное подключение для сети EtherNet 10/100 MBIT RJ45
— подготовка к телесервису (модем)
— система бесперебойного электроснабжения (USV)
— ручной терминал с потенциометром и аварийным выключателем для управления станком (например, при отладке дорогостоящих программ обработки)
Программное обеспечение:
— основа ЧПУ РС85Т с:
— путевым управлением по всем осям и параллельным перемещением посредством многоканальной техники
— функцией Look — Ahead для обеспечения оптимальных скоростей на переходах
— динамическое управление для точного ведения контура
— программный пакет РС85 с графическими программами обслуживания:
— WoodWOP для графического, интерактивного составления программ ЧПУ
— графический банк данных по инструменту
— администрирование производственных спецификаций
— обслуживание ЧПУ
— графическое отображение мест закрепления заготовок
— извещения об ошибках в текстовом режиме
— Schuler MDE Basic для определения станочных параметров
— Функция программного обеспечения: смещение программы
благодаря этому дополнению программного обеспечения программы woodWOP могут по другому отображаться на месте загрузки, нежели это было предусмотрено для целевого места укладки.

3D NC-ИМИТАЦИЯ И РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ (1 лицензия)

— Графическая имитация ЧПУ программы обработки

Характеристики
Основные
Производитель  Weeke
Страна производительГермания
СостояниеБ/У
Тип станкаФрезерный станок по дереву
ЧПУ  Да
Обрабатываемый материал  ДСП, MDF, фанера, искусственный камень
Дополнительные характеристики
Тип станкаФрезерный станок по дереву
Обрабатываемый материалДСП, МДФ, фанера, мебельные щиты
ЧПУДа
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте