Кромкооблицовочный станок б/у Brandt KDF530C 04г. Фуги+торцовка+фрезеровка +раунд+цикли+полировка

Кромкооблицовочный станок Brandt KDF530C б/у 2004 года в отличном работоспособном состоянии, в проходном режиме выполняет предварительное фугование, торцевание, фрезерование, округление углов (контурное фрезерование), циклевку и полировку, оснащен пневмоуправлением обрабатывающих агрегатов.

Приклеивающий узел для работы на клее-расплаве в гранулах. Бачок для клея-расплава находится под клеевым роликом. Нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, вращающегося в направлении и против направления подачи. Электронная регулировка температуры в клеевом бачке. Автоматическое снижение температуры в бачке для предотвращения перегревания клея.

Контактный нагревательный утюжок для предварительного подогрева заготовки, для обеспечения высокого качества приклеивания.

Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. устройство для резки рулона и тарелку для рулонов диаметром 800мм.

Зона прижима с главным прижимным роликом с пневматическим приводом, а также со специальным роликом дополнительного прижима для уплотнения верхнего и нижнего клеевых швов.

Центрально регулируемый механизм верхнего прижима.

Центральная ручная смазка цепного транспортера.

Поворотный пульт обслуживания на входе станка.

Фуговально-фрезерный агрегат (электроприводы 2*2,2кВт) для прифуговки перед оклеивающей частью, вертикальная перестановка при помощи шпинделя, электро-пневматическое управление в горизонтальном направлении, 2 мотора (1 работает в направлении подачи и 1 против направления подачи). Агрегат оснащён алмазными фуговальными ножевыми головками диаметром 100*48*30мм, Z=3+3, шпонка 8*3мм. Максимальный припуск на обработку 3мм.

Торцовочный агрегат (два мотора по 0,18кВт, 12.000/мин.) для снятия переднего и заднего свесов облицовочного материала. Прецизионная линейная направляющая.

Тянущий торцовочный рез для достижения высокой точности.

Диапазон наклона с торцевания по прямой на фаску 0-15 градусов.

Торцовочные пилы диаметром 100*2,6*32мм, Z30.

Пневматическая 2х позиционная перестановка торцовочного агрегата для установки положений фаска/прямо.

Фрезерный агрегат (2 электромоторы по 0,27кВт, 12.000об./мин) для снятия свесов по толщине щита сверху и снизу с вертикальным и горизонтальным ощупыванием детали.

Комбинированные фрезы 56/50*16*16мм, Z4, со сменными пластинками для фрезерования с радиусом r2.

Пневматическая двухпозиционная перестановка фрезерного агрегата.

Агрегат профильного фрезерования сверху и снизу, для профильного фрезерования углов деталей с кромками пост- и софтформинг и скругления углов кромок из ПВХ. Обработка кромочного материала из массивной древесины возможна при соблюдении определённых условий, необходимы предварительные испытания.

Мотор 0,35кВт, 12 000 об./мин.

Толщина кромочного материала макс. 3 мм (радиус).

Стандартное оснащение радиусными фрезами со сменными пластинами r2, диаметром 73/61*16*16мм, Z=3.

Циклевальный агрегат для кромок ПВХ (№ 5736)

Ощупывание сверху, снизу и сбоку, для снятия фасок и скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ. Профильный нож r2 мм.

Пневматическая перестановка циклевального агрегата для отвода/подвода в рабочую зону.

Полировальный агрегат (№ 5455)

для смягчения ребер сверху и снизу. Два электродвигателя по 0,09кВт, подвешенных отдельно и переставляемых с наклоном и по высоте. Тканевые диски Molton диаметром 120*20мм.

Статический преобразователь частоты 200 Гц.

Электронное торможение двигателей для торцовочного и фрезерного агрегатов.

Опора для укладки деталей выдвигается на 350мм.

Шумозащитный кожух с центральным патрубком диаметром 100мм для подключения аспирации и патрубком диаметром 120 мм для удаления стружки от фуговально-фрезерного агрегата.

Электронное управление PC16

Система управления Brandt с цветным графическим монитором для удобства управления и программирования:

• поворотный пульт управления на входе станка
• долговечная мембранная клавиатура
• цветной графический плоский экран
• промышленный ПК с компактным флэш-диском в качестве запоминающего устройства
• функциональные кнопки агрегатов со светодиодными индикаторами состояния
• поддержка режима обслуживания с помощью цветных пиктограмм
• индикация истинных и заданных состояний станка
• сообщение о состоянии в текстовом виде
• простой выбор и изменение путевых точек
• возможность простой перестановки по осям (при соответствующем исполнении агрегата)
• оперативная помощь в текстовом виде с помощью вызываемого диалогового окна помощи
• регистрация данных производства для продолжительности производственного цикла, длины кромки и количества заготовок, в виде величин за день и суммарной
• индикация временных интервалов проверки и технического обслуживания
• запись в память программ обработки
• производство по программам обработки
• защита данных программ обработки от несанкционированного редактирования

Технические характеристики - кромкооблицовочный станок Brandt KDF530C (бу):

Скорость подачи 11 м/мин.

Толщина заготовки 8-40мм

Ширина заготовки мин. 60мм

Длина заготовки мин. 140мм

Толщина кромочного материала:

полосовой 0,4-6 мм (макс. 6*45)

рулонный 0,4-3 мм (макс. 3*30 / 0,8*45)

Электрика 400В-3 фазы-50Гц

Потребляемая мощность 10,0кВт

Подключение сжатого воздуха 6 бар

Вес 1900кг

Длина 4860мм