48 отзывов
+380
63
129-54-14
+380
98
697-90-01
УкраинаКиевул. Бархатная, 11
Станкосфера - быстрый старт: мебельные и деревообрабатывающие станки Б/У. Инструмент Virutex
Корзина

В выходные дни обработка запросов не производится.

Кромкооблицовочный станок Brandt KDN650C б/у, 2003 г. выпуска, фото 2Кромкооблицовочный станок Brandt KDN650C б/у, 2003 г. выпуска, фото 3Кромкооблицовочный станок Brandt KDN650C б/у, 2003 г. выпуска, фото 4Кромкооблицовочный станок Brandt KDN650C б/у, 2003 г. выпуска, фото 5

Кромкооблицовочный станок Brandt KDN650C б/у, 2003 г. выпуска

  • Нет в наличии

Цену уточняйте

Кромкооблицовочный станок Brandt KDN650C б/у, 2003 г. выпуска
Кромкооблицовочный станок Brandt KDN650C б/у, 2003 г. выпускаНет в наличии
Цену уточняйте
+38063129-54-14
  • +38098697-90-01
+38063129-54-14
  • +38098697-90-01

Заказ только по телефону

  • График работы
  • Адрес и контакты

Кромкооблицовочный станок Brandt KDN650C б/у 2003 г.

Односторонний кромкооблицовочный станок в правом исполнении для работы на клее-расплаве.
Выполняемые операции: приклеивание (индустриальный клеевой узел QuickMelt), торцевание, фрезерование свесов, контурное фрезерование (округление углов), циклевание, полирование.

Приклеивающий узел для работы на клее-расплаве в гранулах. Точно дозируемое нанесение клея на заготовку с помощью клеенаносящего ролика, не требуется настройка на толщину детали. Направление вращения клеенаносящего валика по выбору в направлении подачи и против него. Контроль температуры клея с помощью электронного термостата.
Автоматическое снижение температуры клея в клеевом бачке при перерывах в работе.
Инфракрасное активирование клея-расплава, для предварительного подогрева заготовки, для обеспечения высокого качества приклеивания.
Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. тарелку для рулона диаметром 800 мм. Оснащение усиленными ножницами предварительного раскроя толстого кромочного материала ПВХ/АБС толщиной макс. 3 х 45 мм.
Оптическим контроль расстояния между подаваемыми заготовками и кромочным материалом, в стандартном исполнении.
Тяжелая зона прижима с главным приводным пневматическим прижимным роликом, а также с 3 неприводными допрессовывающими роликами.
Стандартное оснащение системой ручной центральной смазки транспортной цепи.
Центрально регулируемый механизм верхнего прижима.
Пульт управления PC16
BRANDT система управления с цветным графическим монитором для удобства управления и программирования.
Техническое описание:
— поворотный пульт управления на входе станка
— долговечная мембранная клавиатура
— цветной графический плоский экран
— функциональная клавиша агрегата со светодиодным индикатором состояния
— поддержка режима обслуживания с помощью цветных пиктограмм
— оперативное переключение языков между различными иностранными языками
— изображение значимых заданных и действительных состояний станка
— сообщение о состоянии в текстовом виде
— простота выбора и коррекции пунктов обработки
— простота возможности перестановки оси (при соответствующем исполнении агрегата)
— оперативная помощь в текстовом виде с помощью вызываемого диалогового окна помощи
— регистрация данных производства для продолжительности производственного цикла, длины кромки и количества заготовок, в виде величин за день и суммарной
— отображение интервала проверки и технического обслуживания
— защита данных программ обработки от несанкционированного редактирования
Электрическая оснастка с модульной системой управления для повышенного комфорта при обслуживании.
Модем для дистанционной диагностики через открытую телефонную сеть (подвод телефонной линии обеспечивается заказчиком). По истечении гарантийного срока дистанционная диагностика осуществляется по отдельному контракту.
Шумозащитный кожух с патрубком центрального отсоса стружки диаметром 120 мм и ящиком для сбора стружки ПВХ от цикли с отсасывающим патрубком диаметром 100 мм.
Допустимая температура окружающей среды мин. + 5 / макс. + 35 град. С.
При колебаниях напряжения в сети более +/— 10% в месте эксплуатации Покупателем должен быть установлен стабилизатор напряжения.

Технические данные:
толщина кромочного материала: 0,4 — 8 мм
при разделении рулона макс. 3 х 45 мм или 0,8 х 60 мм
толщина заготовки 8 — 55 мм
ширина заготовки мин. 65 мм
длина заготовки мин. 160 мм
подача () 14 м/мин.
(
) при включении агрегата профильного фрезерования подача автоматически устанавливается 11 м/мин.
электрика 400 В — 3 фазы — 50 Гц
потребляемая мощность, 7,0 кВт
подключение сжатого воздуха 6 бар
длина станка 5860мм

Номер: 2035
Клеевой узел QUICKMELT — бункер для гранулята, станция предварительного плавления и быстросменная клеевая часть, вместо стандартного клеевого агрегата. Обеспечивает быстрый нагрев клея до рабочей температуры и требует менее частой загрузки.

Номер: 3130 1 штука
ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ С ФАСКОЙ/ПО ПРЯМОЙ 2 Х 0,35 КВТ
для торцевания переднего и заднего свесов облицовочного материала с фаской / по прямой с тянущим торцовочным резом для обеспечения высокой точности.
Размеры кромочного материала: макс. 12 х 40 мм или 3 х 60 мм
2 мотора по 0,35 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин.
Диапазон наклона с прямой на фрезерование фаски 0 — 15 градусов.
2 торцовочные пилы диаметром 100 х 2,6 х 32 мм, Z=30
Максимальная скорость подачи 14 м/мин.

Номер: 4135 1 штука
ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ 2 Х 0,55 КВТ 0 — 25 ГРАДУСОВ, ПРОТИВ НАПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧИ
для снятия свесов по толщине щита сверху и снизу. Два мотора расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием детали, агрегат вручную выдвигается в сторону на 30 мм.
Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.
Цифровые счетчики для быстрой перестановки.
Шпиндельная перестановка для боковых ощупывающих роликов.
Толщина материала макс. 15 мм.
Толщина заготовки 8 — 55 мм.
Установка с наклоном от 0 до 25 градусов.
2 мотора по 0,55 кВт, вращение против направления подачи.
2 комбинированные фрезы со сменными пластинками 70 х 20 х 16 мм, Z=4.

Номер: 4826 1 штука
КОМПЛЕКТ КОМБИНИРОВАННЫХ ФРЕЗ (ВМЕСТО ФАСОЧНЫХ ФРЕЗ)

Номер: 4804 1 штука
АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕРХУ И СНИЗУ 2 х 0,35 КВТ
для профильного фрезерования углов деталей с кромками пост— и софтформинг и скругления углов кромок из ПВХ. Обработка кромочных материалов из массивной древесины возможна после предварительных испытаний.
Ограничения при использовании деталей пост— и софтформинг с полой срединной частью, а также предельно тонкого меламинового или пленочного кромочного материала и облицовочного материала пласти.
2 мотора по 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об./мин.
Толщина кромочного материала макс. 3 мм (радиус).
Толщина заготовки макс. 40 мм.
Скорость подачи макс. 11 м/мин.

Номер: 5760 1 штука
ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ КРОМОК ПВХ С БЫСТРОСМЕННЫМИ ГОЛОВКАМИ
Ощупывание сверху, снизу и сбоку, для снятия фаски и скругления предварительно фрезерованных кромок из ПВХ. Толщина кромочного материала макс. 3 мм. Перестановка верхнего узла по высоте с механизмом верхнего прижима.
Оснащен 2 профильными ножевыми головками со сменными пластинами.

Номер: 5330 1 штука
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ С 2 МОТОРАМИ
для смягчения кромок сверху и снизу.
2 мотора по 0,18 кВт, подвешенные по отдельности, с регулировкой по высоте и наклону. Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.
2 тканевых диска Molton диаметром 150 х 20 мм.

Характеристики
Основные
Производитель  Brandt
Страна производительГермания
СостояниеБ/У
Подача заготовки   Автоматическая
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте