Brandt KDF 350 C верстат крайколичкувальний бв 2008р. з повним набором механізмів для обробки крайки

Кромкооблицювальний верстат бу Brandt KDF350C OPTIMAT 2008 року, місцезнаходження Київська область, в робочому стані, ніякий ремонт не потрібен.

Виконує технологічні операції:
- прифугування панелей
- Попереднє прогрівання безпосередньо перед аплікацією клеєрозплаву
- приклеювання ПВХ або шпону
- торцева відрізка
- фрезерування поздовжніх ребер
- округлення кутів
- циклювання
- полірування.

Вузол, що приклеює, розрахований на використання грануляту клею-розплаву. Ванночка для розплаву знаходиться під клеєнаносним вальцем. Нанесення термоклею на торець проводиться клейовим роликом, що обертається у напрямку та проти ходу. Через електронний регулятор температури в плавильній ємності можна встановити значення, яке рекомендується для певної марки клею. При простоях запускається зниження інтенсивності розігріву, що запобігає перегріву та підгоранню в бачку. Автоматичний магазин для стрічок та смуг складається з відрізного пристрою та тарілки для рулонів 800мм. Зона пресування оснащена головною притискною ковзанкою з пневмоприводом, а також пасивним для додаткового ущільнення. Вхідна лінійка, що вирівнює, з числовим лічильником дозволяє плавно і точно регулювати шар, що знімається. Верхній притиск має зручне централізоване налаштування. Центральне ручне змащення ланцюга, що подає. Двомоторний фугувальний агрегат змонтований перед частиною, що обклеює, регулювання за рівнем шпинделем, по горизонталі - електро-пневматична, один працює попутно подачі і другий - навпаки. Прифугування здійснюють алмазні фуги 100*48*30мм. Припуск на обробку, що встановлюється, в межах 3мм. Перед поклейкою відбувається підігрів торців плити контактною нагрівальною праскою для підвищення ефективності процесу. Торцювальні пили, що переміщаються прецизійними лінійними напрямними, відпилюють кінцеві звіси кромки. Тягне різ забезпечує бездоганну точність. Розворот інструментів торцювання від 0 до 15 градусів, пневматична двох позиційна установка положень. Фрезер для усунення звисів з парними електродвигунами з вертикальним та горизонтальним копіюванням поверхні деталі. Діапазон нахилу щодо пластів 0-15гр., З перестановкою позицій пневмоциліндрами. Комбіновані фрези зі змінними твердосплавними пластинками для формування радіусів або фасок. Раундер 0,35 кВт контурної фрезерування вгорі і внизу для профільної обкатки ДСтП, а також пост-і софтформінг. Радіусні цикли r2 зі обмацуванням зверху, знизу та збоку, для зняття мікрохвилі. Пневмовідведення/підведення. Ящик для збирання довгих стружок з окремим аспіраційним патрубком. Полірувальний блок для зачистки та надання блиску з електроприводами 2*0,09кВт, підвішених автономно та регульованих по куту та висоті. Тканинні круги Molton 120*20мм. Статичний перетворювач частоти 200Гц, електромагнітне гальмування двигунів. Підтримуюча роликова шина висувається на 350мм. Шумозахисний кожух із загальним виходом 100мм та 120мм для стругальних головок для підключення стружкопилососа. Система управління Brandt KDF350C PC16 із поворотним кольоровим графічним монітором. - довговічна мембранна клавіатура - промисловий ПК з компактним флеш-диском - функціональні кнопки зі світлодіодними індикаторами включення - відображення істинних і заданих статусів механізмів - нескладний вибір і зміна шляхових точок - оперативна допомога в текстовому вигляді в викликаному діалоговому вікні - індикація сервіс інтервалів перевірки та техобслуговування – запис програм на згадку – захист даних від несанкціонованого редагування.

Технічна характеристика - кромкооблицювальний верстат Brandt KDF 350 C:

Граничні розміри заготовки, мм: - Товщина 8-50; ― ширина мінімальна 60; ― довжина від 140.

Розмірні обмеження кантів за перерізом 0,4-3мм

Швидкість транспортера 11м/хв.

Електропідключення три фази 400В/50Гц

Потужність 10,0кВт

Необхідний компресор з тиском не менше 6бар.

Витрата стисненого повітря 400Нл/хв.

Маса 1250кг

Габарити (Д*Ш*В) 3970*1200*1450мм