Лінія виробництва склопакетів б/в 2019р. CMS Glass Machinery
- Немає в наявності
Ціну уточнюйте
Стеклопакетная лінія CMS Glass Machinery б/в 2019 року в відмінному робочому стані, умови поставки - самовивіз з місця розташування (Київська область).
На даному обладнанні можливо випускати 400 готових склопакетів в зміну, одно-дво-або трикамерних, з максимальним форматом 2000*2500мм.
Для забезпечення функціонування лінія повинна бути розміщена на площі мінімум 700кв.м з висотою стель від 3,5 метрів, підключена до водопостачання і трифазної електромережі сумарною потужністю 100кВт.
До складу входить наступне обладнання для виробництва склопакетів:
Автоматична лінія для різання скла FCL3725-SLV4
VGPL2500/6-V2 - Лінія мийки скла з гідравлічним панельним пресом
BM7 - бутилового екструдер
PTU2500 - Апарат для транспортування рамки
DTM2x2 - Поворотний стіл
TMH-2 - Екструдер полісульфіду / Силікону Двокомпонентний
Автоматична лінія для різання скла FCL3725-SLV4 комплектується системою навантаження і столом розлому і призначена для прямої і фігурної різання і зачистки скла по заданих розмірах і необхідної формі, в тому числі коло, еліпс, прямокутник і ін. Стіл використовується як для звичайного, так і енергозберігаючого скла Low-E, крім того є функція для скла з вінілової плівкою. Система навантаження дозволяє завантажувати листове скло з різних власників автоматично з двох сторін. За допомогою комп'ютерної програми оптимізації виконується якісна високошвидкісна різка скла з мінімальними відходами. Автоматичний стіл має міцну поверхню з МДФ, покриту повстю. Відсутність вібрації під час роботи забезпечено завдяки міцній і важкої сталевої конструкції столу. Стіл має систему повітряної подушки на поверхні, яка рівномірно розподіляє повітря на поверхні стільниці. Різка виробляється одним точним рухом різака після нанесення осей, процес управляється ЧПУ. Точність і висока якість забезпечено системою спіральної зубчастої рейки, різці мають довговічні металеві головки. Швидкість регулюється автоматично залежно від типу скла, в залежності від товщини і форми визначається тиск алмазної головки різця. Автоматичний стіл для різання оснащений системою безпеки для попередження сходження різця з поверхні скла. Захоплення скла здійснюється за допомогою Пневмоаппарат з ефектом вакуумного захоплення. Позиціонування для розмітки і завантаження скла проводиться за допомогою механічної системи. Обладнаний лазерним сканером і електронною системою позиціонування. Гідравлічна система забезпечує швидке і надійне рух двох гідравлічних циліндрів. Безпека роботи гарантує автоматична система блокування, яка спрацьовує в разі відключення електропостачання. Також верстат має електронну функцію уповільнення в кінці руху, що забезпечує плавну зупинку. По завершенню процесу транспортується на стіл розлому.
Скло: макс. формат 3700*2550мм, товщина 2 -19мм
Швидкість різання 200м/хв, зачистки Low-E 130м/хв
Точність ± 0.25мм
Розломні рейки 1+1
Лінія мийки скла VGPL2500/6-V2 з гідравлічним панельним пресом обтиску призначена для миття скла і рівномірного з'єднання подвійних, потрійних або східчастих склопакетів. Має додаткову комплектацію 6 щітками. Перша склопанель лініїрозташовується в підвішеному стані на гумовій, анти-масляної дошці, оснащеної присосками і швидкодіючим відпускними механізмом. Друга панель, на якій вмонтовано алюмінієва рама, встановлюється і стабілізується за допомогою повітряної подушки. Рухома секція виводить першу на другу, рівномірно на них натискаючи, розподіляючи тиск в залежності від розмірів. Прес повністю автоматизований і управляється PLC. Всіма функціями можна керувати за мультимовної і зручною сенсорного екрану, розташованого в передній частині машини.
Особливості
• Опори для важкого листів типу Vulcolon; Мийний шафа і сушка з нержавіючої сталі;
• Функція енергозбереження, коли в сушильній секції немає матеріалу;
• Ланцюгова передача і окремий редуктор в механізмі приводу для транспортування важких стекол;
• Управління швидкістю з панелі управління;
• сушіння вентилятор і звукоізольована камера;
• Пісочний фільтр для води і електронагрівач;
• У водному резервуарі для кожної камери передбачений окремий відсік;
• Поплавковая система забезпечує додавання води;
• Магнітні датчики контролю критичного рівня води;
• Горизонтально розташоване освітлення для контролю якості;
• Захисний фотоелемент для зупинки на виході;
• Спеціальна вакуумна система дозволяє роботу на високих швидкостях;
• Бутил притискається рівномірно з чотирьох сторін рівним тиском;
• Передня панель покрита антистатичним покриттям, повітряна подушка всередині прес-блоку;
• Регулювання висоти і функціональні педалі для розміщення рамок;
• Стелаж з переходом з вертикального в горизонтальне положення в кінці лінії.
Розміри миється скла від 170*350мм, пресованого від 225*350мм до 3000*2500мм, товщина 2-19мм
Швидкість мийки 15м/хв
Бутіловий екструдер.
CMS BM 7 призначений для герметизації бутилом під час з'єднання стекол і рами дистанційної рамки різної товщини від 6 до 24мм при виробництві склопакетів в ручному і автоматичному режимі. Спеціально розташовані подають сопла забезпечують рівномірне ущільнення. Екструдер дозволяє регулювати робочий тиск, швидкість потоку матеріалу, контролювати температуру. Екструдер оснащений управлінням з таймером, що забезпечує автовключение і вимикання.
Місткість бака для бутилу 7кг
Швидкість стрічки 22м/хв.
Товщина профілю 6-24мм
Апарат для транспортування дистанційної рамки CMS PTU призначений для забезпечення прямої і послідовної транспортування алюмінієвих рамок, які пройшли процес герметизації бутилом, на прес для склопакетів. Управління рухом здійснюється за допомогою педалі.
Місткість 120 штук
Поворотний стіл CMS DTM призначений для полегшення процесу заповнення пустот між ізоляційним матеріалом дистанційної рамки і краями склопакета. Надійну фіксацію склопакета забезпечують чотири пневматичні вакуумні присоски, для стекол малого розміру є додаткова легко вмонтовується вакуумна присоска. Стіл обладнаний лапами-опорами для використання на стеклах великого розміру. Управління здійснюється за допомогою ножної педалі, при натисканні на педаль проводиться кругове обертання столу на 90o або 360o.
Формат скла для перенесення 150*150 - 1500*1500мм.
Полісульфідний / Силіконовий екструдер (TMH) призначений для приклеювання до поверхні алюмінієвої дистанційної рамки склопакета. Може також використовуватися і для силікону і поліуретану.
Вихідна швидкість потоку речовини (в залежності від в'язкості) 4000г/хв
Місткість баків: великого 200л, маленького 20л
Основні | |
---|---|
Виробник | CMS |
Країна виробник | Туреччина |
Стан | Вживані |
Режим роботи | Автоматичний |
- Ціна: Ціну уточнюйте