Brandt Ambition 1880FGС / KDF880FGС бв кромкооблицювальний верстат промислового типу
- Немає в наявності
Ціну уточнюйте
+380 (63) 129-54-14
Viberповернення товару протягом 14 днів за домовленістю
Опис
Характеристики
Інформація для замовлення
Кромкооблицювальний верстат бв Brandt Ambition 1880 FGС / KDF 880FGС в хорошому робочому стані, умови постачання самовивіз Вінницька область.
Односторонній кромкооблицювальний верстат для прямих кромок, приклеювання та подальшої обробки різних кромок у поздовжньому та поперечному напрямку.
Агрегатне обладнання:
Прифугівка
Приклеює А12
Торцювальний фаска/прямо
Поздовжньо-фрезерний
Пазовальний 3,5кВт, що нахиляється
Раундер 4 * 0,3 кВт WD 60
Профільна цикля з швидкозмінними головками
Вільне місце для циклу клейового шва
Полірувальний
Верхній притиск:
- окремі ролики, розташовані у два ряди зі зміщенням
- Настроювання висоти по цифровому лічильнику при переналаштуванні на необхідну плиту.
Транспортер:
- транспортерний ланцюг із прогумованим покриттям, ширина 80 мм;
- поверхня точного кочення та напрямки;
- стандартне виконання з центральним мастилом транспортерного ланцюга, що управляється вручну натисканням кнопки;
- опора для ДСП на шині, що висувається на 600мм;
- шумозахист з окремою аспірацією для фуг та загальною аспірацією, а також ємність для збору стружки цикль.
Мінімальна ширина деталі при її товщині:
- 12-22мм - 70мм *
- 23-40мм - 120мм *
- 41-60мм - 150мм *
Максимальна висота кромки = висота заготовки + 6мм
Кромковий матеріал у рулоні 0,4 -3 мм
Найбільший переріз:
- ПВХ 135мм2
- шпон 100мм2
- у смугах 600мм2
Діаметр рулону в межах 830мм
Смуги 0,4-12 мм
Електропневматичний блокатор для запобігання передчасному поданню на вході та сприяння оператору у дотриманні мінімального інтервалу подачі.
Вхідна напрямна лінійка.
Призначена для безступінчастої установки шару, що знімається, до 3 мм фуговально- фрезерним вузлом. Оснащена числовим лічильником.
Фугувальний фрезер має вертикальну переустановку за допомогою шпинделя, а також електропневматичне керування в горизонтальному напрямку, максимальний припуск на обробку 3мм (поперечний переріз стружки залежить від матеріалу та швидкості подачі інструменту), діаметр кожуха разом з аспіраційним патрубком становить 120мм. Фугувальні ножові головки розміром 100*44*30мм, Z=3, подвійна шпонка 8*3мм.
Вузол А12, що приклеює.
Включає в себе:
Автоматичний магазин для рулонних стрічок фіксованої довжини з тарілкою для рулону:
- посилене виконання гільйотини;
- стандартне виконання з контролем відстані між кантами та заготовками за допомогою фіксатора;
- тарілку для рулонів 800 мм.
Тепловий випромінювач для попереднього підігріву інфрачервоними променями плит перед попаданням у зону нанесення клею забезпечує високу якість приклеювання за умов низької температури навколишнього середовища.
QUICKMELT швидкого плавлення
- використання ПУР у гранулах для стандартного клеєнаносящого вузла з можливістю заміни (опціон 2068) за умови дотримання розпоряджень виробника;
- бачок для клею-розплаву знаходиться під клейким роликом;
- Нанесення клею, що точно дозується. Немає необхідності в перенастроюванні на іншу товщину деталі;
- Напрямок обертання вальця у напрямку або проти проходження;
- Електронне регулювання температури за допомогою термостату;
- автозниження температури під час перерв;
- відведення ванни під час зупинки, затискач залежно від заготівлі.
Тяжка зона притиску з головним приводним притискним валом з пневматичним приводом, а також з 4ма додаткового притиску для ущільнення верхнього та нижнього швів.
Оснащена: числовим лічильником для встановлення притискних вальців по ширині кромки.
Торцювальний агрегат для зняття переднього та заднього звисів, оснащений торцювальними пиляльними дисками. Позиційна перестановка для положень фаска/на 0-150.
Функція Softtouch для чутливих матеріалів.
Пакет оптимізації для скорочення відстані між панелями залежно від товщини та швидкості транспортного ланцюга. Підвищення продуктивності за однакової витрати енергії. Короткий час роботи при однаковому виробленні. Торцювальні пили діаметром 100*2,6*32мм, Z30.
Фрезерний агрегат для зняття поздовжніх звисів з вертикальним та горизонтальним обмацуванням для стеження за товщиною заготовки. Перестановка по висоті із механізмом верхнього притиску. Цифрові лічильники швидкої перестановки.
Оснащення: електромотори по 0,55 кВт, 12000/хв, комбіновані фрези DFC зі змінними пластинками.
Пазовий фрезер для пазування по нижній або лицьовій стороні деталі по ходу руху, без обмацування:
- фрезерна стійка з хрестоподібним супортом та регулюванням шпинделя через цифровий лічильник, поворотна 0 - 900;
- Двигун 3,5 кВт;
- пилкова пилка поставляється за погодженням (див. опцію 9085).
- макс. відстань від клейового шва до пазовної пилки становить 30 мм;
- Глибина паза до 12мм;
- площа подрібнення не більше 80мм2.
Чотирьохмоторний раундер контурного фрезерування для профільного фрезерування передньої та задньої кромки.
Включає авторегулювання товщини кромочного матеріалу з пневматичним регулюванням на 2 позиції фаска/радіус.
Профільний цикл з швидкозмінними головками для зняття фасок і заокруглення попередньо фрезерованих ПВХ. Обмацування зверху, знизу та збоку.
Вільне місце під установку плоских циклів.
Полірування з двома двигунами для пом'якшення ребер зверху та знизу. Тканинні диски Molton 150*20мм.
Безконтактне дорожнє управління функціями: стеження за деталлю відбувається за допомогою безконтактного датчика, розташованого на вході, який передає інформацію обробним агрегатам.
Поворотний пульт керування PC20+ із кольоровим графічним монітором для зручності програмування.
- Довговічна мембранна клавіатура;
- Кольоровий графічний плоский екран 12 дюймів;
- промисловий ПК з компактним флеш-диском як запам'ятовуючий пристрій;
- функціональні кнопки із РК-індикаторами стану;
- Підтримка режиму обслуговування за допомогою кольорових піктограм;
- індикація істинних та заданих станів;
- повідомлення про стан у текстовому вигляді;
- простий вибір та зміна шляхових точок;
- Можливість простої перестановки по осях (при відповідному виконанні);
- оперативна допомога в текстовому вигляді діалогового вікна, що викликається;
- Реєстрація даних виробництва для тривалості виробничого циклу;
- відображення інтервалу перевірки та технічного обслуговування;
- можливість проведення дистанційної діагностики через вбудований модем та встановлене програмне забезпечення;
- Запис на згадку;
- Виробництво за програмами;
- Захист даних програм;
- модем для віддаленого доступу та технічного обслуговування через телефонну лінію (підводиться покупцем).
електрика.
- робоча напруга 400 В - 3 фази -50 Гц
- шафа керування, встановлена відповідно до євронорми EN 60204
- частотний перетворювач з електронним гальмуванням двигунів
- захист від перенапруг для машин з електронікою
- електричне обладнання з модульною системою з підвищеним рівнем комфортності
- електронна стабілізація внутрішньої керуючої напруги 24В
- допустима температура довкілля мін. + 15/макс. + 350С для електричної та механічної функціональності
Пристрої безпеки та захисту, що поставляються до країн-учасниць ЄС, виконані з урахуванням вимог безпеки відповідно до директиви ЄС №98/37/EG для країн-членів Європейського Союзу.
- Концентрація деревного пилу при роботі перевірена, макс. значення TRK 2мг/м3 за дотримання Покупцем вимог щодо підключення аспірації.
Пакет якості протестовано за стандартною програмою HOMAG GRUPPE. Сертифікат TÜV відповідно до DIN EN ISO 9001:2000.
Документація.
Інструкція з експлуатації у друкованій формі, на CD.
Номер:0162 Попередня установка фуговально-фрезерного вузла для можливості подальшої установки даного механізму.
Номер:5820 Цикля клейового шва для видалення залишків клею.
Номер:8336 Документи та тексти російською.
Інструкція з експлуатації, в яку входять інструкція з введення у виробництво, посібник з обслуговування, посібник з догляду на аркушах А4 та CD.
Повідомлення системи для оператора, PC20+.
Каталог запчастин з кресленнями, німецькою, на CD.
Технічні характеристики (з урахуванням додаткового оснащення) - кромкооблицювальний верстат BRANDT Ambition 1880 FGС бу:
Швидкість подачі 8-20 м/хв. при кантах 0,4-3 мм, при 3-12 мм – 14 м/хв.
Потужність 14кВт
Підключення стисненого повітря 6 бар
Витрата стисненого повітря 350Нл/хв
Вага 3300кг
Довжина близько 7260мм
Односторонній кромкооблицювальний верстат для прямих кромок, приклеювання та подальшої обробки різних кромок у поздовжньому та поперечному напрямку.
Агрегатне обладнання:
Прифугівка
Приклеює А12
Торцювальний фаска/прямо
Поздовжньо-фрезерний
Пазовальний 3,5кВт, що нахиляється
Раундер 4 * 0,3 кВт WD 60
Профільна цикля з швидкозмінними головками
Вільне місце для циклу клейового шва
Полірувальний
Верхній притиск:
- окремі ролики, розташовані у два ряди зі зміщенням
- Настроювання висоти по цифровому лічильнику при переналаштуванні на необхідну плиту.
Транспортер:
- транспортерний ланцюг із прогумованим покриттям, ширина 80 мм;
- поверхня точного кочення та напрямки;
- стандартне виконання з центральним мастилом транспортерного ланцюга, що управляється вручну натисканням кнопки;
- опора для ДСП на шині, що висувається на 600мм;
- шумозахист з окремою аспірацією для фуг та загальною аспірацією, а також ємність для збору стружки цикль.
Мінімальна ширина деталі при її товщині:
- 12-22мм - 70мм *
- 23-40мм - 120мм *
- 41-60мм - 150мм *
Максимальна висота кромки = висота заготовки + 6мм
Кромковий матеріал у рулоні 0,4 -3 мм
Найбільший переріз:
- ПВХ 135мм2
- шпон 100мм2
- у смугах 600мм2
Діаметр рулону в межах 830мм
Смуги 0,4-12 мм
Електропневматичний блокатор для запобігання передчасному поданню на вході та сприяння оператору у дотриманні мінімального інтервалу подачі.
Вхідна напрямна лінійка.
Призначена для безступінчастої установки шару, що знімається, до 3 мм фуговально- фрезерним вузлом. Оснащена числовим лічильником.
Фугувальний фрезер має вертикальну переустановку за допомогою шпинделя, а також електропневматичне керування в горизонтальному напрямку, максимальний припуск на обробку 3мм (поперечний переріз стружки залежить від матеріалу та швидкості подачі інструменту), діаметр кожуха разом з аспіраційним патрубком становить 120мм. Фугувальні ножові головки розміром 100*44*30мм, Z=3, подвійна шпонка 8*3мм.
Вузол А12, що приклеює.
Включає в себе:
Автоматичний магазин для рулонних стрічок фіксованої довжини з тарілкою для рулону:
- посилене виконання гільйотини;
- стандартне виконання з контролем відстані між кантами та заготовками за допомогою фіксатора;
- тарілку для рулонів 800 мм.
Тепловий випромінювач для попереднього підігріву інфрачервоними променями плит перед попаданням у зону нанесення клею забезпечує високу якість приклеювання за умов низької температури навколишнього середовища.
QUICKMELT швидкого плавлення
- використання ПУР у гранулах для стандартного клеєнаносящого вузла з можливістю заміни (опціон 2068) за умови дотримання розпоряджень виробника;
- бачок для клею-розплаву знаходиться під клейким роликом;
- Нанесення клею, що точно дозується. Немає необхідності в перенастроюванні на іншу товщину деталі;
- Напрямок обертання вальця у напрямку або проти проходження;
- Електронне регулювання температури за допомогою термостату;
- автозниження температури під час перерв;
- відведення ванни під час зупинки, затискач залежно від заготівлі.
Тяжка зона притиску з головним приводним притискним валом з пневматичним приводом, а також з 4ма додаткового притиску для ущільнення верхнього та нижнього швів.
Оснащена: числовим лічильником для встановлення притискних вальців по ширині кромки.
Торцювальний агрегат для зняття переднього та заднього звисів, оснащений торцювальними пиляльними дисками. Позиційна перестановка для положень фаска/на 0-150.
Функція Softtouch для чутливих матеріалів.
Пакет оптимізації для скорочення відстані між панелями залежно від товщини та швидкості транспортного ланцюга. Підвищення продуктивності за однакової витрати енергії. Короткий час роботи при однаковому виробленні. Торцювальні пили діаметром 100*2,6*32мм, Z30.
Фрезерний агрегат для зняття поздовжніх звисів з вертикальним та горизонтальним обмацуванням для стеження за товщиною заготовки. Перестановка по висоті із механізмом верхнього притиску. Цифрові лічильники швидкої перестановки.
Оснащення: електромотори по 0,55 кВт, 12000/хв, комбіновані фрези DFC зі змінними пластинками.
Пазовий фрезер для пазування по нижній або лицьовій стороні деталі по ходу руху, без обмацування:
- фрезерна стійка з хрестоподібним супортом та регулюванням шпинделя через цифровий лічильник, поворотна 0 - 900;
- Двигун 3,5 кВт;
- пилкова пилка поставляється за погодженням (див. опцію 9085).
- макс. відстань від клейового шва до пазовної пилки становить 30 мм;
- Глибина паза до 12мм;
- площа подрібнення не більше 80мм2.
Чотирьохмоторний раундер контурного фрезерування для профільного фрезерування передньої та задньої кромки.
Включає авторегулювання товщини кромочного матеріалу з пневматичним регулюванням на 2 позиції фаска/радіус.
Профільний цикл з швидкозмінними головками для зняття фасок і заокруглення попередньо фрезерованих ПВХ. Обмацування зверху, знизу та збоку.
Вільне місце під установку плоских циклів.
Полірування з двома двигунами для пом'якшення ребер зверху та знизу. Тканинні диски Molton 150*20мм.
Безконтактне дорожнє управління функціями: стеження за деталлю відбувається за допомогою безконтактного датчика, розташованого на вході, який передає інформацію обробним агрегатам.
Поворотний пульт керування PC20+ із кольоровим графічним монітором для зручності програмування.
- Довговічна мембранна клавіатура;
- Кольоровий графічний плоский екран 12 дюймів;
- промисловий ПК з компактним флеш-диском як запам'ятовуючий пристрій;
- функціональні кнопки із РК-індикаторами стану;
- Підтримка режиму обслуговування за допомогою кольорових піктограм;
- індикація істинних та заданих станів;
- повідомлення про стан у текстовому вигляді;
- простий вибір та зміна шляхових точок;
- Можливість простої перестановки по осях (при відповідному виконанні);
- оперативна допомога в текстовому вигляді діалогового вікна, що викликається;
- Реєстрація даних виробництва для тривалості виробничого циклу;
- відображення інтервалу перевірки та технічного обслуговування;
- можливість проведення дистанційної діагностики через вбудований модем та встановлене програмне забезпечення;
- Запис на згадку;
- Виробництво за програмами;
- Захист даних програм;
- модем для віддаленого доступу та технічного обслуговування через телефонну лінію (підводиться покупцем).
електрика.
- робоча напруга 400 В - 3 фази -50 Гц
- шафа керування, встановлена відповідно до євронорми EN 60204
- частотний перетворювач з електронним гальмуванням двигунів
- захист від перенапруг для машин з електронікою
- електричне обладнання з модульною системою з підвищеним рівнем комфортності
- електронна стабілізація внутрішньої керуючої напруги 24В
- допустима температура довкілля мін. + 15/макс. + 350С для електричної та механічної функціональності
Пристрої безпеки та захисту, що поставляються до країн-учасниць ЄС, виконані з урахуванням вимог безпеки відповідно до директиви ЄС №98/37/EG для країн-членів Європейського Союзу.
- Концентрація деревного пилу при роботі перевірена, макс. значення TRK 2мг/м3 за дотримання Покупцем вимог щодо підключення аспірації.
Пакет якості протестовано за стандартною програмою HOMAG GRUPPE. Сертифікат TÜV відповідно до DIN EN ISO 9001:2000.
Документація.
Інструкція з експлуатації у друкованій формі, на CD.
Номер:0162 Попередня установка фуговально-фрезерного вузла для можливості подальшої установки даного механізму.
Номер:5820 Цикля клейового шва для видалення залишків клею.
Номер:8336 Документи та тексти російською.
Інструкція з експлуатації, в яку входять інструкція з введення у виробництво, посібник з обслуговування, посібник з догляду на аркушах А4 та CD.
Повідомлення системи для оператора, PC20+.
Каталог запчастин з кресленнями, німецькою, на CD.
Технічні характеристики (з урахуванням додаткового оснащення) - кромкооблицювальний верстат BRANDT Ambition 1880 FGС бу:
Швидкість подачі 8-20 м/хв. при кантах 0,4-3 мм, при 3-12 мм – 14 м/хв.
Потужність 14кВт
Підключення стисненого повітря 6 бар
Витрата стисненого повітря 350Нл/хв
Вага 3300кг
Довжина близько 7260мм
Основні | |
---|---|
Виробник | Електромотор |
Стан | Вживані |
- Ціна: Ціну уточнюйте