Кромкооблицювальний верстат Stefani SOLUTION MD б/у 2017р. з прифугуванням та серво регулюваннями з пульта

Stefani SOLUTION MD автоматичний кромкооблицювальний верстат бу в комплектації T-ER4S із сервоприводами для швидкої та точної переналагодження з пульта керування. Придатний для дооснащення під використання ПУР-клею. У хорошому робочому стані, підключений, готовий до демонстрації.
Повний перелік виконуваних функцій:
- Ремінний верхній притиск
- Нанесення роздільного засобу
- прифугівка
- Набризк охолоджуючої рідини
- торцювання
- Чорнове фрезерування
- фрезерування
- контурне фрезерування кутів
- пазова пилка
- радіусні цикли
- розпилення очищувача
- Плоскі цикли клейового шва
- полірування

Односторонній прохідний кромкооблицювальний верстат SCM Stefani серії Solution MD (SCM Group, Італія) призначений для інтенсивної роботи в кілька змін і розроблений для приклеювання крайки на прямолінійні панелі з чотирьох сторін. Приклеювання здійснюється за допомогою клею-розплаву у формі гранул.

СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ STARTOUCH
кольоровий сенсорний дисплей із діагоналлю 12”
графічне представлення всіх функціональних частин із зазначенням їх стану (включено/вимкнено)
графічна імітація операцій техпроцесу, які будуть виконані для кожної сторони заготівлі
100 редагованих робочих програм, 6 з яких зі швидким викликом (функція «обрані програми»)
підключення механізмів та автозапуск двигунів
контроль та регулювання температури плавильної ванни
вибір проходу (перший чи другий) без необхідності зміни програми
зручна функція самодіагностики
статистика виробництва за період і за весь час використання верстата: кількість циклів, довжина облицювання, час перебування у включеному стані, пробіг транспортера
робоча температура: від 0С до +45 °C
вибір одиниць виміру відстані: міліметри або дюйми.

ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА - Stefani Solution MD кромкооблицювальний верстат бу:
Подача (з безступінчатим регулюванням) м/хв 10...25
Висота заготовки 10...60мм
Товщина смуг 0,3...15мм, стрічок 0,3...3мм
Ширина магазину для смуг 195мм
Максимальна швидкість облицювання рейками масиву (з товщиною понад 6мм) 12м/хв.
Максимальний діаметр рулону 780мм
Розподіл звисів з боків 2+3мм
Проміжок між плитами, що подаються, на швидкості 10м/хв - 600мм, 25м/хв - 700мм
Довжина плити (хв. ширина 100 мм) від 140мм.
Мінімальна довжина матеріалу кромки: рулонного 170мм, смугового 250мм.
Мінімальна ширина деталі:
- При висоті до 40мм - 60мм, 41 ... 60мм - 80мм
– при товщині кромки понад 3мм – 80мм
Виліт опори, що підтримує, з роликами 600мм
Рівень робочої поверхні 950...980мм

КОНФІГУРАЦІЯ КРОМКООБЛИЦЮВАЛЬНОГО ВЕРСТАТУ Stefani Solution MD – компонування "T-ER4S"

A00508 Верхній притиск ремінний.
Замість притискних роликів на притискну балку встановлюється ремінь із гуми з високим коефіцієнтом тертя та внутрішнім сталевим кордом.
За наявності ременя найменша ширина заготовки змінюється і стає рівною 95 мм із чотиримоторним Round.

A00007 Нанесення антиадгезійної рідини «AAR»
Встановлюється перед прифугуванням, запобігає налипанню клею на пласті, підвищуючи чистоту готового виробу. Складається з двох розпилювальних сопл з ємністю.

ПРИФУГІВКА «RT-E»
Призначається для вирівнювання торця панелі з метою формування ідеально рівної поверхні для нанесення клею та отримання рівних стиків.
Два високочастотні електрошпинделі, забезпечені системою підведення/відведення від заготівлі в необхідні моменти часу для запобігання сколам.
Фронтальні «черевики» для підтримки постійної величини знімання по всій довжині заготівлі (допускається без використання копірів).
Обдув для чищення обробленої поверхні, що підключається/відключається в потрібні моменти часу.
Ручний механізм регулювання глибини фугування, індикатор положення вхідної напрямної лінійки. Лінійка має двопозиційний привід для відведення із робочої зони при відключенні.
Механізм вертикального налаштування електрошпинделів для зміни робочої ділянки фрез.
У комплекті алмазні фрези (Z=3+3 – H=49 мм).
Припуск, що знімається, до 3мм
Потужність електромоторів 2,2 кВт.
Діаметр фугувальних фрез 100мм

A00024 Двигуни потужністю 4 кВт замість 2,2 кВт прифугування RT/E.
Максимальний переріз знімання: 90 кв.мм

A00025 Інфрачервона керамічна лампа для прогрівання торця перед нанесенням клею-розплаву з метою досягнення високої якості поклейки в умовах низьких навколишніх температур.

Клейовий вузол SGP (Smart Glue Port) з дозуванням клеєрозплаву, що подається з пульта, на заміну стандартного:
– спеціальна компактна конструкція для зменшення кількості розплавленої кльової маси перед аплікацією для збереження її властивостей;
– для роботи з ЕВА та ПУ клеями;
– спеціальна насічка та плазмова обробка для покращення розподілу кльового розплаву;
– цикл зливу залишків клею у зовнішню ємність;
– автоблокування витікання під час зупинки верстата (патент SCM);
- Пряме і реверсивне обертання клеєнаносного ролика;
- Можливість швидкого демонтажу для простої заміни клейового бачка;
– простий та швидкий доступ до внутрішніх елементів для виконання внутрішнього очищення (з можливістю розбору всіх частин);
- Короткий час розігріву за рахунок компактних розмірів;
– подвійна система терморегулювання (для двох типів клею).
Час розігріву (при ручному завантаженні) мін до 10 хв
Місткість бачка (при роботі з передплавником) кг 0,5
Встановлена потужність 2,05 кВт.

A00503 Клейовий вузол SGP – автоматичне регулювання кількості клею з пульта керування.

A00580 Попередня підготовка для подальшого встановлення додаткового пристрою попереднього плавлення PU POX L для SGP.

A00027 Датчик наявності матеріалу кромки.
Рекомендований за наявності механізму завантаження тонкої та смугової кромки (наприклад, із натурального шпону).

A00009 Пристрій розпилення рідини для облицювання делікатною глянсовою кромкою або із захисною плівкою.
Наноситься на край і знижує тертя копірів по поверхні.

ТОРЦІВКА «YU/SP750»
Служить для відрізування звисів на передньому та задньому торцях (у тому числі для софтформінгу/постформінгу).
– встановлений на верхній притискній балці.
– Незалежне регулювання кута повороту пилок (передньої та задньої) в діапазоні 0-15.
– Горизонтальне переміщення електрошпинделів шліфованими напрямними круглого перерізу.
– Бічні та фронтальні копіри для точної установки пилок щодо деталі.
– Автоматичний відхід від бокових копірів.
– Пилки у комплекті.
Поворот торцювальних дисків 0/15 градусів

A00011 Фрезерний агрегат для зняття звисів «RSP» із поєднаними по вертикалі шпинделями.
Пневмопривід для переналаштування між двома положеннями у вертикальному напрямку: фрезерування з припуском або без припуску.
Потужність електродвигунів 1кВт;

ФРЕЗЕР ДЛЯ ЗНЯТТЯ СВІДІВ «RI/S» З НАКЛОНЯЮЧИМИ ШПИНДЕЛЯМИ
Служить зі зняттям поздовжніх звисів.
– Ручне встановлення кута нахилу електрошпинделів.
– Дискові копіри великого діаметру для точної установки фрез щодо деталі.
– Механізми регулювання з ручками та цифровими індикаторами.
– Ручне переналаштування з револьверним упором на чотири позиції.
– Незалежне пневматичне відведення агрегатів у неробоче положення (верхній/нижній).
– Аспіраційні патрубки із системою «ED-System».
– У комплекті прямі фрези з ножами, що не переточуються.
Кут нахилу шпинделів 0...25

A00038 Комплект "MultiEdge" для фрезера "RI/S".
Забезпечує автоматичне переналаштування для:
- фрезерування тонкого оздоблювального матеріалу різної товщини (0,4-0,6-0,8-... мм тощо);
– радіусної обробки трьох типорозмірів (наприклад, R = 1-2-3 мм).
Позиціювання здійснюється за допомогою 6 серводвигунів з пульта.

АГРЕГАТ ОБКАТАННЯ КУТІВ «ROUND 4М» дозволяє без зупинки округляти кути наклеєного канта і проводити чистове фрезерування ребер панелі.
Швидкість подачі макс. 22 м/хв при операції заокруглення кутів, та 25 м/хв при операції чистового фрезерування (визначається комплектацією верстата).
– 4 високочастотні двигуни.
– Операція заокруглення на пластикових та масивних кромках.
– Вертикальні та фронтальні копіри зі шліфованими контактними поверхнями для досягнення максимальної точності.
– Дві автоматичні обробні позиції.
– У комплекті фрези «ED-SYSTEM» R = 2 мм із напайними ножами.
- Високоефективна система видалення стружки "ED-SYSTEM".
Швидкість обертання інструментів об/хв 12 000
Висота кромки 0,4...5мм
Товщина панелі з прямим кутом мм 10...60
мін. довжина панелі при швидкості 18 м/хв – 170мм, 22 м/хв – 220мм
Відстань між двома панелями 600мм

A00046 Пакет "3 edge" для Round 4M (патент SCM).
Замінює стандартний пакет "Дві пневматичні позиції".
Пристрій призначений для перенастроювання пневматичного вузла Round 4M з пульта управління при зміні товщини ПВХ. Три робочі позиції дозволяють обробляти радіусні кромки з двома різними радіусами 1,5/3мм і тонку, наприклад, 0,6мм.

A00055 Циклювальний модуль MultiEdge 2R замість стандартного агрегату RAS/1000 і дозволяє виконувати налаштування для:
- Обробки двох різних радіусів;
– різної обробки на верхній та нижній поверхнях.
Складається з:
- Копіювальних дисків великого діаметра;
– 4 серводвигуни для зміни положень інструменту та горизонтальних копірів;
- Інструменту для двох радіусів.
При замовленні вказати два радіуси циклів з наступних значень: R1 – R1,5 – R2 – R3 мм

A00014 Пазовий агрегат "U" 4кВт
Призначений для виконання пазів (суцільних або переривчастих) зверху, знизу і на торцевій стороні.
Вибір напряму обертання інструменту.
Підведення ріжучої головки у задані моменти часу.
Пневматичний відвід у неробоче становище.
Цифровий індикатор положення.
Нахил приводу 0...90
Точність спрацьовування на 20 м/хв: ± 2мм
Найбільший переріз паза 90 кв.мм
Максимальний діаметр фрези 125мм

A00008 Пристрій для розпилення рідини для чистової обробки.
Встановлюється перед клейовими циклами або щітками, підвищує чистоту та якість полірування.

A00013 Вузол скріпер «RCA/2C» (вільне місце 1/2).
Призначений для видалення залишків клею з клейового шва.
Два вертикальні дискові копіри.
Саморегулюючі цикли, що не переточуються.
Сопла для обдування циклів.
Незалежне пневматичне підведення/відведення.

ПОЛІРУВАННЯ «SPN» для чищення та полірування заготівлі.