Brandt KDN 340 крайколичкувальний верстат бв 2003р. прохідний: торцювання, фрезерування, цикля, полірування

Кромкооблицовочный станок б/у Brandt KDN 340 проходного типа с конвейером для заготовок и исполнительными механизмами, срабатывающими в автоматическом режиме. Местонахождение Закарпатская область, самовывоз.

Автоматический магазин для бобинного и полосового кромочного материала производит втягивание и предварительное отсекание рулонной кромки с тарелки D=800 или лотка для деревянных реек, для чего предусмотрен специальный игольчатый ролик.
Для обеспечения высокого качества приклеивания, перед клеенаносящим роликом установлен контактный нагревательный утюжок, служащий для предварительного подогрева облицовываемого торца заготовки.
Клеевой узел Brandt KDN340 разработан и идеально подходит для работы на ЭВА-клее-расплаве в гранулах. Ёмкость для клея-расплава находится под клеевым роликом, благодаря чему исключено протекание за пределы системы. Вращение обогреваемого клеевого ролика производится в направлении подачи. Электроника системы регулировки температуры в бачке позволяет установить требуемый режим плавления клея, а также поддерживает функцию автоматического снижения температуры для предотвращения перегревания клея при перерывах в рабочем процессе.
Зона прижима кромочного материала к торцу заготовки оборудована главным приводным прижимным роликом с пневматическим механизмом подвода, а также пассивным дополнительного прижима для уплотнения верхнего и нижнего краев клеевого швов.
Центрально регулируемый механизм верхнего прижима позволяет делать быструю и точную настройку всех механизмов на толщину детали, имеющих верхний и нижний узел. Установка значения осуществляется согласно показателям цифрового счетчика с точностью 0,1 мм.
Торцовочный узел оснащен электродвигателями по 0,18кВт, обеспечивающими частоту вращения дисковых фрез 12000об./мин. Прецизионные линейные THK-направляющие, по которым производится рабочий и обратный ходы моторов, расположены по углом 45 градусов по отношению к плоскости подачи детали. Такая конструкция торцовки позволяет производить тянущий рез, благодаря чему достигается высокая чистота и точность обрезки переднего и заднего выступов кромочного материала, как по прямой, так и с фаской до 15 градусов.
Инструментальное оснащение: торцовочные пилы диаметром 100*2,6*32, Z=30 с твердосплавными напайками.
Фрезерный агрегат предназначен для снятия свесов и скругления кромки по толщине ДСП сверху и снизу, оснащен парой моторов по 0,27кВт (200 Гц) с вертикальными и горизонтальными копирами., обеспечивает частоту вращения 12000/мин. паре комбинированных фрез 56/50*16*16, с четырьмя сменными пластинками из твердого сплава r2.
Циклевальный блок для ПВХ-кромок с копирами сверху, снизу и сбоку, предназначен для снятия фасок и чистового строгания с максимальной толщиной до 2 мм.
Полировальный моторы вверху и внизу служит для финишной полировки после фрезерной и циклевочной обработки. Двигатели по 0,09кВт подвешены отдельно друг от друга, регулируются по наклону и по высоте. Полировочный инструмент: тканевые диски "Molton" D=120*20.
Для высокочастотных приводов установлен статический преобразователь частоты 200Гц.
Электронное торможение двигателей предусмотрено для торцовочного и фрезерного узлов.
Электронное управление «BFS» имеет пульт на входной стороне станка и обеспечивает бесконтактное путевое управление функциями агрегатов. Бесконтактное путевое управление не подвержено износу и, соответственно, обеспечивает высочайшую точность вне зависимости от срока эксплуатации станка.
— функциональные кнопки агрегатов со светодиодными индикаторами состояния
— индикация истинных и заданных состояний доступна в пошаговом меню
— сообщение о температуре и состоянии отображается в виде цифровых кодов
— простой выбор и изменение путевых точек легко производится в пошаговом меню
— сообщение об ошибках выводятся на светодиодный дисплей в виде цифровых кодов
Опора для поддержки широких плит при транспортировке выдвигается на 0,35 м от края транспортерной ленты.
Шумозащитный кожух размещен по всей протяженности станины, закрывает все обрабатывающие агрегаты, оснащен центральным патрубком D=100 для подключения к  аспирации.
Электрическая оснастка размещена в закрытых объёмах станины, изолирована от попадания стружки и пыли, имеет модульную систему управления, что упрощает её ремонт и обслуживание.
Центральная ручная смазка цепного транспортера облегчает регулярный сервис.
Техническая характеристика - кромкооблицовочный станок Brandt KDN 340 Optimat (бу):
Размеры заготовки: высота 8-50, минимальная ширина 60, длина ― 140 мм
Толщина кромочного материала 0,4 ― 3 мм
Максимальное сечение для полос  3*55, для рулонов 3*30 / 1,0*55;
Скорость транспортного конвейера 11м/мин.
Электрика 400В ― три фазы ― 50Гц
Потребляемая мощность 5,0кВт
Давление в пневматики 6бар
Расход сжатого воздуха 350 Нл/мин
Вес 800 кг
Длина 3,35 метра

Электрошкаф без малейших замечаний, оригинальные комплектующие электрооборудования.