Пиляльний центр SCM Sigma Prima 50 N 38 форматно-роздрібний бу 08г.в.

SCM Sigma Prima N 50/38 пиляльний центр бу з ЧПУ, 2008 року, вироблений в Італії, у гарному справному стані.

Автоматичний форматно-розкроювальний верстат зі ЧПУ (пильний центр) призначений для точного й без відколів формату пакетного розкрою ДСП, ДВП, MDF, зокрема ламінованих. Максимальний формат розкрою 3800*3800 мм.
Виліт пилки у 50 мм дає змогу робити розкрій пакетів із двох плит завтовшки 16 або 18 мм за заданими в ЧПК мапами розкрою.
Станина верстата зварена з трубчастих профілів.
Передні сталеві робочі столи, посилені ребрами жорсткості, мають бакелітове покриття.
Задні робочі стола, що являють собою балки з трубчастого профілю з роликами, що виключають пошкодження поверхні заготівок.
Стіл із бакелітовим покриттям завширшки 350 мм, з боку основи лінійки та призначений для полегшення поперечного розпилювання тонких смуг.
Сталева пиляльна каретка з можливістю вертикального підіймання за призматичними напрямними з кулько-гвинтовою парою.
Переміщення пиляльної каретки відбувається за допомогою ланцюгового привода двома циліндричними напрямними із загартованої, шліфованої сталі зі спеціальною щіткою для видалення пилу. Ролики для переміщення каретки виготовлені із загартованої, шліфованої сталі. Робочий хід пиляльної каретки спрямований проти базової лінійки.
Базувальна лінійка розташована з лівого боку верстата.
Притискна балка, що забезпечує рівномірний притискач по всій довжині різання, обладнана пазами для винятку контакту з схопленнями. Переміщення за високоточних передавальних пар зубчаста рейка + шестерня. Регулювання тиску притискача від 2 до 4 барів.
Програмний штовхач пакета з переміщенням на всю робочу довжину верстата з приводом від потужного вала. Сталеві профільовані H-подібні балки для переміщення штовхача. Привод штовхача здійснюється за допомогою двох зубчастих шестерень, що гарантує постійну паралельність штовхача та лінії різання. Штовхач має 5 кліщевих захоплювачів для пакетів плит.
Автоматичний бічний вирівнювач із пневматичним циліндром розрахований на вирівнювання за базовою лінійкою пакетів заготівок завширшки 60-1200 мм.
Пульт керування розташований із лівого боку центру. Система керування на базі персонального комп'ютера та програмованого логічного контролера Manager 100.

Технічна характеристика — пиляльний центр SCM Sigma Prima N (бу):
Виліт основної пили 50 мм
Формат розкрою 3800 x 3800 мм
Робоча висота 950 мм
Число кліщевих захоплювачів 5
Швидкість пиляльної каретки 6-30 м/хв
Швидкість програмного штовхача 24 м/хв
Головна пила 300 х 80 мм:
Потужність привода 7,5
Число обертів 4600 об/хв
Підрізна пила 160 х 55 мм:
Потужність привода 0,75 кВт
Число обертів 6300 об/хв
Встановлена потужність 12 кВт
Електрична тканина 400 В/50 Гц
Витрата стисненого повітря 300 Нл/хв
Тиск стисненого повітря 7 барів
Вимоги до аспірації: 2190 м3/год, 20 м/с
Аспіраційні патрубки 2 x 120 мм + 1 x 100 мм
площа 6900 х 5900 мм, що займається

Системи безпеки:
Електрична шафа з підвищеними характеристиками безпеки із замиканим головним вимикачем. Пристрій захисту електроприводів від перевантажень. Низьковольтні ланцюги керування.
Вимикач безпеки на дверцятах доступу до різального інструмента.
Планка безпеки безпосередньо біля лінії розпилювання;
Фронтальна захисна завіса з пластиковою шторкою.

Апаратна частина системи керування:
— кольоровий рідкокристалічний монітор 15»;
— процесор Intel з частотою 2600 MГц;
— ОЗП 256 Мб;
— жорсткий диск 40 Гб;
— дискохід для дискет 3,5»
— CD-ROM
— порти USB;
— стандартна буквено-цифрова клавіатура;

Програмне забезпечення WINCUT.
Робота в ОС Windows ХР.

Програмовані функції верстата:
— автоматичний режим: виконання програм і/або списків програм;
— напівавтоматичний режим: виконання 4 різних розмірів, які можуть бути введені з клавіатури;
— у разі виконання програми можливий перехід із автоматичного режиму в напівавтоматичний (для виконання кількох різань) з подальшим поверненням в автоматичний режим для продовження виконання програми з точки її переривання;
— багатозадачне програмування або використання всіх можливих функцій системи керування навіть під час виконання верстатом робочих операцій;

Програмування розкрою:
– попередні розпили;
– виведення на монітор програмної карти розкрою;
— максимальна кількість рядків у програмі 100;
— максимальна кількість рядків у списку 100;

Візуалізація на моніторі процесу виконання карти розкрою.

Технічна діагностика:
– самодіагностика та індикація будь-яких помилок або можливих несправностей за допомогою повідомлень на дисплеї оператора;
– підказки та рекомендації щодо дій оператора (з можливістю введення нотаток за кожним з останніх повідомлень);
— Зневоднення входу/виходу.

Виробничі звіти:
— звіт про денну продуктивність із зазначенням часу пуску та зупинки верстата, загальної площі й об'єму обробленого матеріалу.

Можливість імпорту файлів у форматі «Perfect cut».

Інтерфейс італійською, французькою, англійською, іспанською або німецькою мовою.