П'ятиосьовий оброблювальний центр б/у CMS Karat 2/6x5 PX5

Багатофункціональний п'ятиосьовий обробний центр CMS Karat в дуже хорошому стані, в комплекті з ліцензійним програмним забезпеченням Alphacam. 2007 року мало працював, без зауважень.

Карат – серія багатофункціональних фрезерних центрів має всі відмінні риси продукту італійської компанії ЧМС: точність, надійність, стійкість, продуктивність, гнучкість і технологічна інновація.

Конструкція з фіксованою портальною балкою дозволяє встановленому супорту рухатися вздовж жорстко закріпленої конструкції, що гарантує точність роботи.

Структурне доведення до необхідних розмірів відбувається у вигляді обчислювальних програм (FEM).

Оптимізація співвідношення опору/ваги.

Точний аналіз за перспективного проектування першої резонансної частоти.

Нормалізація всіх конструкцій термообробкою.

Відмінною рисою структури балки фірми CMS є архітектура, що характеризується зовнішньою рамою та внутрішніми вертикальними перегородками.

Замкнена пневматична система балансування оптимізує динамічну реакцію Z-осі

прискореної стадії, таким чином, забезпечуючи якість обробки, а також виключає будь-яке споживання стисненого повітря.

Всі несучі X і Z є цільнолитими профілями, що гарантують мінімізацію ваги, високу пружність і виняткову динамічну реакцію під час руху.

Велика міжосьова відстань для напрямних деталей (більше, ніж 700мм на Х) і параметри напрямних допускають великі навантаження, проте зберігають пружність і лінійність.

Напрямна для ходу Х проходить вздовж балки.

На них встановлено несучу для вертикального ходу Z, тоді як хід Y, під прямим кутом до Х, здійснюється робочим столом (Y і V).

Напрямні проходять вздовж широких, взаємозамінних, вставних напрямних деталей, які укріплені та заземлені за допомогою чотирьохкоординатних трекових опор з кулястою рециркуляцією.

Рухи Х і Y здійснюється за допомогою шестірні і зубчастої рейки.

Це дозволяє верстату швидко рухатися навіть на довгих ходах, не викликаючи небезпечну вібрацію болтів, яка може мати результат їх розвінчування або при неправильному положенні осі.

Серводвигуни приводять у обертання прецизійні кулькові гвинти,

приєднані до попередньо навантажених гвинтових гайок для Z. Рух уздовж Z робочого елемента підтримується пневматичними циліндрами, що врівноважує вагу частин, що рухаються.

Автоматичне гальмо включене до складу для зупинки несучого елемента у разі раптового відключення світла.

Подача стиснутого повітря опору Х.

Осьові переміщення та швидке регулювання:

Х1 = 5170, Y1 - Y2 = 2490мм (незалежний/синхронний) 100м/хв

Z = 720мм (+60/-660), 30м/хв

В = +/- 1200, С = +/- 2700мм, 18000/хв.

П'ятиосьовий обробний центр CMS Karat – агрегатне оснащення.

PX5 - універсальна 5осьова головка, одночасно контрольованими ЧУ, забезпечує нахил і положення обладнання у будь-якому напрямку.

Крім трьох основних, агрегат так само орієнтований на дві осі, що обертаються - четверту і п'яту, вільно контрольовані ЧУ. Четверта обертає вузол навколо вертикалі, п'ята - нахиляє шпиндель у вертикальну площину за допомогою моторів змінного струму, спареними з прецизійними редукторами.

Робочий елемент оснащений пневматичними гальмами для фіксації положення осей і С під час обробки, коли не потрібно, щоб вони були інтерполяційними; це створює підвищену міцність системи.

Головка обладнана спеціальним валом компанії CMS із особливо потужним стрижнем, на якому встановлені дві пари попередньо навантажених опор – керамічна – фронтальна пара, сталева – задня пара – спеціально створених для високих швидкостей та продуктивності. Всі механічні елементи заземлені, і всі частини, що обертаються, динамічно збалансовані. Електрошпиндель охолоджується рідиною.

Пристрій обладнано шпинделем з автоматичним пристроєм зміни інструменту і поєднується з пристроєм для подачі різцевої державки, розташованому на фронтальній стороні траверса.

Конвертер статичної частоти безперервно регулює напрямки обертання електровалу.

Пилоуловлюючий ковпак для видалення пилу в процесі обробки.

Потужність: S6 (60%) 15кВт, S1 12кВт при 12000об./хв.

Програмоване число оборотів 1000-24000/хв.

Затискач інструменту HSK63F.

Інструментальний магазин 16 місць.

Столи сконструйовані для процесів обробки, що вимагають високої точності та відсутності будь-якої вібрації під час виробничих операцій:

- Сталева сітчаста конструкція з осередком 400х400мм;

- всі стики виконані з використанням суцільних зварних швів;

- Вакуумний стіл сконструйований з багатошарового фенольного листа товщиною 30мм;

- Можливість навантаження до 1200кг (залежно від розміру).

- Привідні системи встановлені центрально підтримки оптимального балансу переміщення.

- Широкі напрямні забезпечують максимальну стабільність.

Стандартний растровий вакуумний стіл – це універсальне рішення для фіксуючих частин, вакуумних присосок та опор. Він зроблений з панелі товщиною 30мм, з обома верхньою та нижньою обробленими поверхнями. Широкі виїмки в нижній поверхні дають можливість розподілу вакууму належним чином та без втрат.

Верхня поверхня оброблена за типом сітки (виїмки на відстані 30мм, у двох перпендикулярних напрямках), що дозволяє встановлювати ущільнюючі прокладки для розмежування вакуумних областей.

Отвори в сітчастій моделі просвердлені з растром 150мм по всій поверхні дозволяють зв'язувати вакуумні камери нижньої поверхні з камерами верхньої поверхні. Ці отвори легко відкриваються і закриваються, і вони оснащені втулками з різьбленням (М8) для пристроїв, що механічно фіксуються, і затискних пристроїв, якщо це має місце.

Робоча область складається з двох столів, які отримують привід через незалежні осі для обробки в маятниковому режимі (коли один використовується для обробки, інший використовується для завантаження/вивантаження оброблюваних частин).

Кількість 2шт.

Розмір 1860х1560мм кожен

Відстань між платформами для укладки 90мм

Цифровий контролер Fanuc тип 18i-MB5

Технічне забезпечення ЧПУ:

- Картка MDI C1/D1 для моделі В, з мережею Ethernet

- Пам'ять J, FROM/SRAM, 32M/3M

- Картка Servo Control Card для режиму Подвоєної Перевірки Безпеки

- Блок живлення

- Аналоговий модуль шпинделя

- Плата Fast Ethernet Board, конектор 100Base-TX

- Інтерфейсна плата майстра PROFIBUS

- Картка CPU, PENTIUM, DRAM 32MB

- Головна плата Центрального Процесора

- PISC SW

Введення метричних даних.

Офіс PC, з 15” TFT відео-монітором, встановленим в електронному корпусі

Технічні характеристики Персонального Комп'ютера:

- процесор Intel, Celeron 1.8GHz/400MHz, кеш L2 256KB ECC;

- Встановлена ​​пам'ять 128 Mb DDR 266MHz;

- Жорсткий диск: 20Gb Ultra ATA 100

- Гнучкий диск: дисковод 1.44Mb

- Cd-Rom: внутрішній 48xIDE

- Компактна Клавіатура Швидкого Доступу (Compaq Easy Access Keyboard)

Основні функції:

- Стандартні цикли свердління та фрезерування

- Управління моделями, що діють: MDI, JOG, EDIT

- Введення УП у процесі обробки

- перевірка обмеження роботи програм перед початком виконання

- циркулярна інтерполяція засобами радіального програмування

- Лінійна інтерполяція

- контроль тангенціальної швидкості

- Перезапуск програми

- PISC SW для високої точності дотримання контурів

- Контроль обертання інструменту в нейтральній точці (RTCP)

- Нормативні цикли для системи Радіозонду

- Періодичне повторення та трансляція програми

- Функції масштабування та дзеркального відображення

Програма «Tool Dynamic Control» на ПК служить для відображення та перевірки кількості обертів електрошпинделя та сили абсорбції в процесі роботи для кожного інструменту.

Стандартний дистанційний пульт Fanuc має наступне обладнання:

- Кнопка безпеки (dead men)

- Перемикач ON/OFF

- LCD 16 буквено-цифровий дисплей на двох лініях

- Сотенний ручний диск

- Перемикач швидкості подачі (скасування)

- Клавіатура з підсвічуванням для наступних функцій:

- вибір однієї осі або «нуль»

- Дисковий режим

- Режим ручного керування

- Позитивний та негативний хід

- Високошвидкісний хід

- Автоматичний режим

- Режим пробного прогону

- Початковий та кінцевий цикли

- Перезавантаження

- Вибір збільшення

Кабель 12м

Графічне моделювання з неодруженими осями.

Опція швидкості різання, що самоналаштовується.

Динамічний аналіз навантаження інструменту утримує обробне навантаження в певних рамках за допомогою моніторингу та налаштування швидкості руху подачі (мінімальна та максимальна межа має бути введена для кожного інструменту).

Дистанційна діагностика за допомогою ліцензії PC AnyWhere

Дозволяє відобразити статус верстата з будь-якого авторизованого ПК, щоб і оператор, з дому, і технічні працівники компанії безпосередньо з CMS) могли спостерігати і

брати участь у роботі ОЦ.

Підключення може бути зроблено за допомогою приєднання аналогічної телефонної лінії до аналогічного модему, доступного стандартної конфігурації. Програмний пакет дистанційної діагностики дозволяє оператору перевірити та модифікувати онлайнові конфігурації CNC-центру, параметри та програми, дозволяючи таким чином здійснювати дистанційну підтримку.

Електричний корпус

Окремий електричний корпус розташований поруч із верстатом ізольований від пилу, в якому встановлені всі головні електричні та електронні частини.

Рівень захисту: IP 54

Кондиціонер підтримує внутрішню температуру нижче 35 градусів.

Електрика: напруга: 400вольт +/- 10% 50Гц.

Вакуумна система з високим тиском всмоктування, що генерується за допомогою лопатевого насоса, що обертається, встановленого на спеціальній станині і укомплектована фільтрами.

Кількість насосів 2шт., продуктивність кожного 250м3/година, потужність 5.5кВт.

Дві групи приєднання: 12 до вакууму +7 з числовим програмним керуванням, 5 до стиснутого повітря +5 з ЧПУ.

Централізована пневмосистема, обладнана групою фільтра, регулятором тиску, змащувальним пристроєм та регулюванням мінімального тиску.

Окрім керування деякими іншими допоміжними пристроями, система контролює за допомогою функцій ЧПУ: затискні пристрої (якщо є), пересувні опори тощо.

Робочий тиск 6 бар.

Направляючі змащуються за допомогою форсованої інжекції з використанням автоматичної централізованої системи з контролем тиску та мінімального рівня рідини в резервуарі.

Забарвлення CMS стандартний колір – RAL 7035 – RAL 7025 (світло-сірий та темно-сірий).

Огородження із сенсорними килимами, які контролюють доступ до області завантаження (можна

підійти із трьох сторін).

Фронтальне покриття з неб'ючим склом з прозорого матеріалу.

Захисні заслінки, які можна регулювати по висоті.

2 панелі керування зовні, на тумбочці, з наступними функціями: Аварійний стоп, Запуск циклу, Зупинка, Переналаштування Килимів, Програмований запуск.

Клавіша на кромці столу для активації/деактивації вакууму та лічильник глибини розрідження.

Обробний центр відповідає нормативам безпеки ЄС.

Інструкція з експлуатації англійською:

– посібники з монтажу, експлуатації та технічного обслуговування на компакт-диску.

- Інструкція з експлуатації та програмування ЧПУ (друкований екземпляр).

Фотографії для електропанелей керування.

ЧПУ повідомлення та ОС англійською.

Програмне забезпечення Alphacam 5-axis single post

ПО AlphaCam3d 5 осей було спеціально розроблено для деревообробки та столярної галузі, сфер

діяльності, що вимагає програмування п'ятиосьових фрезерних верстатів з комп'ютерним керуванням, а також виробництва складних деталей.

Пакет включає, серед іншого, такі функції:

2D\ 3D Cad;

2D, 3D 3 axes. 3D 5 axes Cam;

імпорт найбільш поширених форматів (ВЧА, IGES, DWG, STL...)

імітація обсягу;

компонування зображень із фрагментів;

створення параметричних моделей