Свердлильно-присадний верстат з ЧПУ б/в Homag BHX 050 / DRILLTEQ V-200 з фрезерним шпинделем

Homag BHX 050 (нова назва - DRILLTEQ V-200) свердлильно-присадковий верстат з ЧПУ б/в 2017 року у доброму справному стані. 

Меблевий свердлильно-присадковий центр з ЧПУ DRILLTEQ V-200/BHX 050 Edition (Homag, Німеччина) призначений для свердління отворів в торцях з чотирьох сторін і в одному пласті заготовок з плитних матеріалів, вибірки пазів, а також фрезерування по вільно програмованій траєкторії.

Параметри заготовки:

- Довжина 200-3050мм (опція 0246)
- ширина 70-850мм
- Товщина 12-60мм
- вага до 30кг

Агрегатна конфігурація - свердлильно-присадковий центр з ЧПУ Homag BHX 050 Edition:
обробний агрегат по осі Y і Z переміщається автоматично за допомогою шпинделів з шарикопідшипниками, включаючи свердлильну головку зі свердлильними шпинделями, що викликаються окремо, а також опорною плитою для утримання та позиціонування заготівлі під час обробки.

Контрупор для заготівлі з ручним електронним налаштуванням на необхідну товщину заготівлі. Товщина деталі, що настроюється, контролюється оптично по індикації на екрані.

Свердлильна головка V8 HIGH SPEED.
Вертикальний свердлильний агрегат оснащений 8 шпинделями, керованими окремо зі змінною швидкістю обертання. Функція блокування шпинделя гарантує дотримання точності глибини свердління.
Хід осі Z 60 мм
Глибина свердління до 38мм
Обертання праве / ліве
Число оборотів 1500 - 7500 об / хв
Потужність приводу 2,3 кВт
Швидкозатискні цанги d=10мм
Загальна довжина свердла 70мм
Діаметр свердла 35мм
Растр шпинделів 32мм

Горизонтальна свердлильна головка:
Опція: 1128 4 шпинделі по осі Х;
Опція:1129 2 шпинделя по осі Y.

Опція: 1029 Фрезерний шпиндель потужністю 5 кВт, кріплення інструменту – гідрозатискач ETP 25.

Опція:1012 Пазувальна пилка в напрямку осі X, інтегрована в свердлильну групу.
Діаметр пильного диска 100мм, товщина корпусу 5мм.

Опція:6525 Функція автоматичного виміру довжини заготовки.
(При зворотному завантаженні визначається край заготовки «Х-нуль»).
Обробка в залежності від довжини заготівлі в напрямку осіХ.
Свердлильні та/або фрезерні обробки можуть програмуватися в woodWOP залежно від довжини
заготівлі. Автоматично розраховується різниця виміряного значення із запрограмованим значенням.

Опція: 6526 Автоматичний контроль розміру заготівлі (X/Y).
Безконтактна оптична система сенсорів для контролю параметрів заготівлі, що позиціонується біля упору.
Безконтактний сенсор у напрямку осі Х перевіряє довжину заготовки, а інший безконтактний сенсор у напрямку осі Y - ширину заготовки. Допуски встановлені в межах 5мм.

Система управління Power Control PC85.
Сучасна система управління, з урахуванням операційної системи Windows PC.
Технічне забезпечення:
– управління SPS відповідно до норм IEC61131;
- Операційна система Windows XP (US);
- процесор Intel Core 2 Duo;
- TFT рідкокристалічний плоский екран 17 дюймів;
- 1SATA жорсткий диск об'ємом 160 Гбайт;
- Центральне USB підключення;
- Підключення до мережі Ethernet 10/100 Мбіт RJ 45;
- підготовка до телесервісу (модем) - включає загальну підготовку для можливості підключення до верстата для віддаленої діагностики, вкл. відповідний модем. На період гарантійного терміну послуги телесервісу надаються безкоштовно. Після закінчення гарантії послуги телесервісу надаються за окремим договором;
- USV для ПК (безперебійне живлення для ПК);
- Потенціометр та аварійний вимикач.
PC 85 Software:
– колійне управління по всіх осях та паралельне протікання технологічних процесів завдяки техніці багатоканального зв'язку;
– функція Look Ahead для оптимальних швидкостей переходів;
– динамічне керування для точного проходження контуру.
PC85 Software пакет з графічними програмами:
– Wood WOP – для графічного, діалогового складання програм ЧПУ;
– база даних інструменту – з графічним керуванням діями оператора для управління даними інструментом;
– програмне забезпечення для списків продукції – для управління та створення списків продукції для індивідуального виробництва. У цьому можна зберігати послідовність виробництва, номінальна кількість штук;
– 3D NC-імітація та розрахунок часу:
– графічна імітація ЧПК програми у 3D;
- Розрахунок часу на обробку з точністю
+/- 10%;
– відображення сповіщень про помилки.
Software Paket для окремого ПК:
– Wood WOP – для графічного діалогового складання програм ЧПУ;
– WoodVisio – додаток для візуалізації об'єктів та матеріалів виробів з woodAssembler та Blum Dynalog. Об'єкти розміщуються вільно у просторі. Є бібліотека матеріалів;
– Wood Assembler – для візуалізації у 3D програм, створених у Wood WOP (формат MPR). Цей програмний пакет дозволяє збирати окремі деталі готових об'єктів;
– Wood WOP Mosaic – пакет для адміністрування файлів Wood WOP із графічним зображенням. Дає можливість графічного адміністрування файлів Wood WOP та списку файлів;
– WoodType – програмний продукт для створення файлів для фрезерної обробки за допомогою будь-якого зі шрифтів, які підтримує Windows. Тільки з оперативними оболонками Windows NT4, W2K, XP чи Vista.
Документація та тексти управління.
Каталог запчастин англійською мовою, що складається з креслень CAD та електросхем на CD.

Завдяки застосуванню комп'ютерного керування Homag DRILLTEQ V-200/BHX 050 забезпечує оптимальну технологічну гнучкість і високу продуктивність операції свердління отворів в деталях меблів. Оснащений головками вертикального та горизонтального свердління, фрезерним шпинделем.

Базовий верстат вертикальний свердлильний верстат Homag BHX 050 / DRILLTEQ V-200 :
– станина із сталевої стабільної конструкції;
– лакування Сірий RDS 240 80 05;
- Підведення аспірації безпосередньо до обробного вузла, окремий патрубок для підключення аспіраційної установки клієнта.

Система направляючих та техніка приводу.
- Захищена від попадання пилу система лінійних напрямних;
– шпиндель з шарико – гвинтовою передачею по осях Х, Y та Z;
- Цифрова приводна система по осях Х, Y та Z;
- Векторна швидкість переміщення по осях:
Х/Y = 50 м/хв;
Z = 15 м/хв.
- Двигуни, що не потребують технічного обслуговування, з оптичними датчиками гарантує високий ступінь точності;
- Цифровий регулятор приводу гарантує надійність обладнання.

Завантаження – розвантаження деталей.
Для завантаження верстата деталь позиціонується вручну на завзятому циліндрі, що пневматично опускається, в зоні завантаження. Прийом деталей здійснюється вручну в зоні вивантаження зі верстата або, при використанні функції реверс, в зоні завантаження.
– 1 упорний циліндр для позиціонування деталей.
- 1 затискна цанга по осі X, що переміщується шарикопідшипниковим шпинделем. Позиція затискної цанги в поздовжньому напрямку по осі X задається через програму. Регулювання товщини деталі у зоні завантаження здійснюється вручну (хід затискної цанги становить 6 мм).

Деталі повинні мати пряму кромку за укладанням в верстат.
Співвідношення довжини/ширини заготовки має становити > =1. Заготівля, що позиціонується, повинна завжди укладатися більш довгою стороною кромки.

Зона завантаження деталей.
Роликовий транспортер виконує механічну підтримку заготівлі довжиною до 1000 мм. При використанні заготовок більшої довжини можливе самостійне виготовлення клієнтом опорної поверхні для деталей.
З метою безпеки необхідно забезпечити вільний простір перед зоною завантаження деталей верстат.

Зона розвантаження деталей.
Роликовий транспортер виконує механічну підтримку заготівлі довжиною до 1000 мм. При використанні заготовок більшої довжини можливе самостійне виготовлення клієнтом опорної поверхні для деталей.
Примітка: З метою безпеки необхідно забезпечити вільний простір перед зоною вивантаження деталей із верстата.

Габарити Homag BHX 050 / DRILLTEQ V-200 - 1700*1900*2100 мм (Д*Ш*В)

Маса 1600кг