57 відгуків

Телефонуйте +380631295414 + пишіть у Viber, Telegram, WhatsApp

Станкосфера - швидкий старт: меблеві та деревообробні станки Б/У. Інструмент Virutex
+380 (63) 129-54-14
Viber

Weeke Venture 2M обробляє центр зі ЧПУ б/в 2008 р. Фрезерування, свердління, пазування за програмою.

  • Немає в наявності

Ціну уточнюйте

+380 (63) 129-54-14
Viber
повернення товару протягом 14 днів за домовленістю
Weeke Venture 2M обробляє центр зі ЧПУ б/в 2008 р. Фрезерування, свердління, пазування за програмою.
Weeke Venture 2M обробляє центр зі ЧПУ б/в 2008 р. Фрезерування, свердління, пазування за програмою.
Ціну уточнюйте
Немає в наявності
+380 (63) 129-54-14
Viber
Опис
Характеристики
Специфікація
Інформація для замовлення
Обертовий центр із ЧПК Weeke Venture 2M б/у 2008 г. выпуска. Виробник Weeke Bohrsysteme GmbH (Homag Gruppe, Німеччина).

Місце розташування Київська зона. У робочому дуже гарному стані. Введений в експлуатацію вріс 2008 року, працював у малонавантаженому режимі.

Фрезерування (робоче поле 1400 х 3250 мм), горизонтальне та вертикальне свердління, пазування.

Обробний центр із ЧПУ призначений для виробництва меблевих фасадів і деталей меблів із контурами будь-якої складності з плитних матеріалів — ДСП, МДФ, фанера, штучний камінь.
Програмне керування операціями обробки: фрезерування за заданою траєкторією за контуром та пласти, свердління в пласть і торець, вибірка пазів за пластами заготівки.

Зручна система керування верстатом і введення програм оброблення з інтерфейсом російською мовою.

Агрегатне обладнання: фрезерний шпиндель 9 кВт, тарілчастий магазин зміни інструмента на 8 місць, свердлильні шпинделі — 6 горизонтальних (4X + 2Y), 12 вертикальних (6X + 7Y), пазовальна пила X/Y.

Станина та ходова стійка виготовлені як товстостінні зварні конструкції з ребрами жорсткості.
Консольна ходова стійка переміщається в напрямку осі X.
Поперечний супорт переміщається ходовою стійкою в напрямку осій Y і Z.

Переміщення за осями X — Y — Z виробляється за компактною системою пилозахищених лінійних напрямних.
Кулько-гвинтова пара в напрямку осі Y.
Дві незалежні (з власними приводами) кулько-гвинтові пари в напрямку осі Z: окремо для фрезерного шпинделя й окремо для свердлильно-пазовальної групи.
Привод із зубчастою рейкою в напрямку осі X.
Шлях переміщення осями:
Х=3860 мм
Y=1822 мм
Z1 = 300 мм (для фрезерного шпинделя)
Z2=185 мм (для свердлильної головки)
Повністю цифрова система керування приводами через оптоволоконний систему (SERCOSRING) у напрямку осій X, Y, Z (Sercos). Сервомотори змінного струму з оптичними датчиками високої роздільної здатності та високою точністю системи цифрових регуляторів приводу, з підвищеною надійністю та коротким часом циклу (2 мс): 2 для осі Z і по одному для осей X і Y.
Швидкості переміщення осями:
Х = 60 м/хв
Y = 50 м/хв
Z = 15 м/хв

Вакуумний консольний стіл X = 3250 мм (довжина) х Y = 1250 мм (ширина) з лазерним позиціюванням: 6 консолей, що переставляються в напрямку осі X консолей для заготівок, призначених для встановлення безшлангових вакуумприсосок.
Безшлангова вакуумна затискна система для кріплення плитного матеріалу.
Запрограмовані в WoodWOP позиції консолей і вакуумних присосків вказуються за допомогою лазерної мітки. Лазер втомлений на супорті верстата.
Консолі для заготівок переміщаються системою круглих загартованих, шліфувальних і пилозахищених напрямних.
Під час натискання педалі відбувається активація системи пневмозатискача заготівки.
Для переміщення консолі розтискають пневматично.

Вакуумний насос Becker продуктивністю 100 м куб/год.

8 циліндричних упорів для позиціювання заготівок змонтовані позаду столу, підіймаються й опускаються пневматично, керуються за програмою:
1 пневматично підіймальна упорна лінійка для позиціювання деталей на правому боці робочої зони.
1 пневматично підіймальна упорна лінійка для позиціювання деталей на лівій стороні робочої зони.
4 шини з пневмоциліндрами для полегшення укладання важких заготівок змонтовані на консолях No 1, 3, 4 і 6.
8 вакуумних присосків 114x160x100 мм, вільно позиційованих вручну.
4 безшлангові вакуумні присоски для вузьких деталей 125 х 75 х 100 мм, вільно позиціювані вручну.
1 вакуумне під'єднання для шаблонів, для під'єднання самостійно виготовлених шаблонів до вакуумної мережі верстата, на лівій і правій стороні верстата.

Опис агрегатного обладнання:

В12 HIGH SPEED 7500

Вертикальний свердлильний агрегат із ручною системою зміни й безступенево програмованою частотою обертання.
Викличні окремо вертикальні свердлильні шпинделі, обладнані системою затиску з примусовим подаванням для забезпечення точності за глибиною свердління.
Підйом у напрямку осі Z 60 мм.
Глибина свердління макс. 38 мм.
Напрямок обертання вправо/ліворуч.
Число обертів 1500 — 7500 об./хв.
Привод 1,5 кВт.
Отвір для кріплення свердла 10 мм.
Загальна довжина свердла 70 мм.
Діаметр свердла макс. 35 мм.
Відстань між шпинделями 32 мм.
Розташування: 6 шпинделей у напрямку осі X, 7 шпинделей у напрямку осі Y.


Г4X/2Y

Горизонтальний свердлильний агрегат з окремо спричиненими шпинделями: 4 шпинделя за віссю X (2-X, 2+X), 2 шпинделя за віссю Y (1-Y, 1+Y).
Висота свердління в напрямку осі Z: 38 мм від верхньої крайки заготівки
Глибина свердління: макс. 38 мм
Напрямок обертання вправо/ліворуч.
Число обертів 1500 — 7500 об./хв.
Отвір для кріплення свердла 10 мм.
Загальна довжина свердла 70 мм.
Діаметр свердла макс. 20 мм.
Відстань між шпинделями 32 мм.

П1 X-Y 90
Пазова пила в напрямках осей X і Y.
Кут повороту фіксований: 0 або 90 градусів.
Діапазон переміщення: див. план обладнання, що додається
Глибина пиляння 30 мм
Макс. площа подрібнення 70 мм2
Напрямок обертання вправо
Число обертів від 1500 до 7500 об./хв із регулюванням за частотою
Кріплення пили 30 мм
Діаметр інструмента 125 мм
Товщина пиляльного диска макс. 5 мм

Ф1-HSK63-9,0 кВт

Фрезерний шпиндель потужністю 9 кВт для інструменту з кріпленням HSK F63, автоматично замінюваного з магазину.
Напрямок обертання програмоване вправо/ліворуч.
Число обертів безступеневе програмоване в діапазоні 1.250 — 24.000 об./хв.
Мастило на весь термін експлуатації.
Охолодження повітряне.
Гібридні керамічні підшипники зі зниженим тертям, високою міцністю й тривалим терміном експлуатації
Кріплення адаптерних агрегатів: передавання крутного моменту за трьома точками опори.
Агрегати повертаються навколо власної осі вручну за шкалою.

М8

Автоматичний тарілчастий магазин зміни інструмента на 8 місць, що переміщається разом із супортом у напрямку осі X. Завантаження інструменту в магазин через спеціальне гніздо на правому боці столу.
Магазин призначений для використання фрезерного інструменту з конусом HSK.
Вага інструмента макс. 5 кг загальної ваги, вмик. кріплення HSK.
Діаметр інструмента макс. 100 мм у разі повного завантаження (8 фрез).
Можливий діаметр інструмента макс. 160 мм за наявності на сусідніх місцях інструмента меншого діаметра або за вільних сусідніх місць.
Кількість адаптерних агрегатів у магазині макс. 4.
Час зміни інструмента макс. 12 — 18 секунд від затискання до затискача.

Система керування й ПЗ
Шафа керування з можливістю розташування з лівого або правого боку верстата.

Ручний термінал із потенціометром і аварійним вимикачем для керування верстатом (наприклад, під час відладання дорогих програм оброблення).

Система Power Control PC85T на основі операційної системи Windows XP.

  • SPS керування відповідно до міжнародних норм IEC 61131
  • процесове Intel Pentium 4
  • 15-дюймовий графічний монітор (TFT)
  • RAM 512 М <
  • HDD 40 ГБ
  • дисковод 3,5 дюйма
  • дисковохід CD-RW-штекерне під'єднання для мережі EtherNet 10/100 MBIT RJ45
  • система безперебійного електропостачання (USV) надає електронну систему керування й керує контур електроенергією з вбудованих батарей під час перебоїв у подаванні струму до 3 хвилин. Крім того, система працює як стабілізатор напруги для електроніки, у разі коливань напруги перемикається на роботу від батарей.

Програмне забезпечення:

  • основа ЧПУ РС85Т з:
  • бутовим керуванням по всіх осях і паралельним переміщенням за допомогою багатоканальної техніки
  • функцією Look — Ahead для забезпечення оптимальних швидкостей на переходах
  • динамічне керування для точного ведення контуру
  • програмний пакет PC85 з графічними програмами обслуговування:
  • WoodWOP для графічного, інтерактивного складання програм ЧПК
  • графічний банк даних за інструментом
  • адміністрування виробничих специфікацій
  • обслуговування ЧПУ
  • графічне відтворення місць закріплення заготівок
  • Повідомлення про помилки в текстовому режимі
  • Schuler MDE Basic для визначення станкових параметрів
  • Функція програмного забезпечення: зміщення  програми

завдяки цьому доповненню програмного забезпечення програми woodWOP  можуть по-іншому відтворюватися на місці завантаження, ніж це було передбачено для цільового місця укладання.

-  3D NC імітація та розрахунок часу (1 ліцензія):

  • Графічна імітація ЧПУ програми в 3D
  • розрахунок часу на оброблення з точністю +/- 10%
  • показ повідомлень про помилки
  • зображення та перевірка позицій вакуумних присосків
  • імітує всі оброблення за осями X/Y/Z
  • захист від копіювання: ліцензійний сервер

-   Пакет програмного забезпечення для окремого ПК: woodWOP для графічного, інтерактивного складання програм ЧПУ

-  3D woodDesign: ПЗ з тривимірною оболонкою для інтерактивного конструювання корпусних меблів із видачею як результат програм WoodWOP для окремих операцій оброблення, які здійснюються одна за одною.

 

Основні
СтанВживані
Тип верстатаФрезерний верстат по дереву
Країна виробникНімеччина
ВиробникWeeke
Оброблюваний матеріалДСП, MDF, древесина, фанера, искусственный камень
ЧПУТак
Користувацькі характеристики
Довжина заготівлі3250 мм
Інструментальний магазин8 шт.
Плавне регулювання швидкостіТак
Частота обертання шпинделя фрезерного вузла24000 об/хв
Довжина столу3250 мм
Ширина столу1250 мм
Ширина заготовки1400 мм
Максимальна програмована швидкість Z15 м/хв
Максимальна програмована швидкість Y50 м/хв
Потужність фрези9 кВт
Максимальна програмована швидкість Х60 м/хв
  • Ціна: Ціну уточнюйте

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner