Обробний центр із ЧПК Weeke Venture 1M бу для виробництва меблів, 2008 р.

Weeke Venture 1M обробляє центр зі ЧПК б/у 2008 року випуску.

Обробний центр (ОЦ) з ЧПУ Venture 1M (виробник Weeke Bohrsysteme GmbH (Homag Gruppe), Німеччина) призначений для виготовлення елементів меблів із плитних матеріалів (ДСП, МДФ, фанера, штучний камінь та інші), як-от деталі меблів з криволінійними контурами, меблеві фасади, накладки на двері будь-якого дизайну.
Обробляючий центр консольної конструкції, виконує операції контурного фрезерування за заданою траєкторією, фрезерування лицьового пласти фасонними фрезами, свердління в пласть і торець, вибірка пазів на пласти заготівки. Високі швидкості переміщення й обладнання тарельчастим магазином на 6 фрез роблять Venture 1M високопродуктивним і гнучким верстатом для сучасних меблевих виробництв.

Агрегатне обладнання й основні технічні характеристики:
вага верстата (кг)	4200
установна довжина по X (мм)	5830
установна ширина за Y (мм) без шафи керування	3580
висота верстата (мм)	2300
автоматичне мастило	+
Приводы осей
X-ось	зубчаста рейка
Y-ось	ШВП
Z-ось	ШВП
Цифровий привод (Sercosring)	+
Векторна швидкість (X/Y)	110
Шляхи переміщення осями
X-ось (мм)	3860
Y-ось (мм)	1523
Z1-ось (мм)	250
Z2-ось (мм)	185
Система затиску деталі (робочий стіл)
консольний стіл із безшланговою системою (вільне позиціювання)	+
вільне позиціювання вакуумних присосок	+
довжина робочого столу (мм)	3250
ширина робочого столу (мм)	1050
макс. висота деталі (мм)	100 / 180
висота вакуумних присосків/сувний простір під деталлю (мм)	100
кількість консолей (шт.)	6
вакуумні присоски (шт.)	14
з них вузькі присоски (шт.)	4
задний ряд упоров  (шт.)	8
бічні опорні лінійки (шт.)	2
вимкнення вакууму для шаблону	+
кількість допоміжних шин для укладання важких деталей (шт.)	4
потужність вакуумного насоса	100 м. куб. / час
Система позиціювання вакуумних присосків
лазерний покажчик	1
Свердлильна техніка (вертикальна)
вертикальні свердлильні шпинделі, всього шт.	18
свердлильні шпинделі вертикальні X шт.	9
свердлильні шпинделі вертикальні Y шт.	10
кількість обертів шпинделей (об./хв)	1500 ― 7500
макс. ширина свердління за Y (мм)	902
Свердлильна техніка (горизонтальна)
горизонтальні свердлильні шпинделі, всього шт.	6
горизонтальні свердлильні шпинделі X шт.	4
горизонтальні свердлильні шпинделі Y шт.	2
кількість обертів шпинделей (об./хв)	1500 ― 7500
макс. ширина свердління за Y (мм)	870
Пилення/Позання
пазова пила діаметр (мм)	125
макс. пазування за Y (мм)	762
макс. кількість обертів (об./хв.)	7500
хв. кількість обертів (об./хв.)	1500
Фрезерна техніка
шпиндель зміни інструмента	+
патрон шпинделя зміни інструмента	HSK63
макс. ширина фрезерного оброблення за Y (мм)	1098
макс. потужність фрезерування на інструменті (кВт S6)	9
опора шпинделя: кераміка	+
кількість обертів фрезерного шпинделя (об./хв)	1250 ― 24000
Магазин зміни інструмента
місця в тарілчастому магазині на ходовій стійці	6
макс. вага інструмента (кг)	5
макс. діаметр інструмента  за повного укладання (мм)	80
макс. загальний діаметр інструмента	135
Пристрої безпеки
захисний мат на підлозі перед верстатом	+

Детальний опис верстата:

СТАНІНА, а також ходова стійка виготовлені з товстостінних конструкцій із ребрами жорсткості.

СИСТЕМА НАПРЯВАЛЬНИХ І ТЕХНІКА ПРИВОДУ
переміщення осями (X — Y — Z) виробляється за компактною системою пилозахищених лінійних напрямних.
Кулько-гвинтова пара в напрямку осі Y. Дві незалежні (з власними приводами) кулько-гвинтові пари в напрямку осі Z. Привод із зубчастою рейкою в напрямку осі X.
Шлях переміщення осями:
Х=3860 мм
Y=1542 мм
Z1=250 мм (для фрезерного шпинделя)
Z2=185 мм (для свердлильної головки)
Повністю цифрова система приводу за осями X,Y,Z (Sercos):
Х = 60 м/хв
Y = 50 м/хв
Z = 15 м/хв
Складається з:
сервомоторів змінного струму з оптичними датчиками високої роздільної здатності та високою точністю — двох для осі Z (для свердлильної головки та для фрезерного шпинделя) і по одному для осій X і Y;
системи цифрових регуляторів приводу з високою надійністю й коротким часом циклу (2 мс)
цифрове керування через оптоволоконний систему (SERCOSRING)

КОНСОЛЬНИЙ СТОЛ З ЛАЗОРНИМ ПЗИЦІОНОВАНІМ
Безшлангова вакуумна затискна система для кріплення плитного матеріалу.
Консолі для заготовок переміщаються системою круглих загартованих, шліфувальних і пилозахищених напрямних.
Під час натискання педалі відбувається пневматичний затискач заготівки.
Робочий стіл:
X = 3250 мм (довжина)
Y=1050 мм (ширина)
Z = 100 мм (товщина)
Максимальна товщина оброблюваних заготовок залежить від довжини використовуваного інструменту.
6 консолей, що переставляються за осі X, для заготівок, призначених для встановлення безшлангових вакуумних присосок
2 пневматично керовані опорні лінійки для позиціювання деталей за шириною та довжиною на правій і лівій стороні робочої зони
4 допоміжні пристрої для укладання заготовок для допомоги під час позиціювання важких заготівок (змонтовані на консолях 1, 3, 4 і 6)
10 вакуумних присосків великого розміру 114x160x100 мм, вільно позиційованих вручну, безшлангових
4 вакуумних присосків для вузьких деталей 125 х 75 х 100 мм, вільно позиційованих вручну, безшлангових
1 вакуумного під'єднання для шаблонів, для під'єднання самостійно виготовлених шаблонів до вакуумної мережі верстата на лівій і правій стороні верстата.
Вакуумний насос потужністю 100 мЗ/год

ЛАЗОРНИЙ ЛУЧ ДЛЯ ПОЗИЦІОНУВАННЯ ВАКУУМНИХ ПРИСОК
за допомогою окремої підпрограми лазерним променем вказуються точні позиції для розставляння присосків і конфігурації лінії фрезерування. Лазер змонтований на супорті верстата.

ВЕРТИКАЛЬНИЙ СВЕРЛІЛЬНИЙ АГРЕГАТ, 9 ШПІНДЕЛЕЙ ПЗ ОСЇ X, 10 ШПІНДЕЛІЙ З ОСІ Y
Вертикальний свердлильний агрегат із ручною системою зміни й безступенево програмованим діапазоном HIGH SPEED.
Крім того, вертикальні свердлильні шпинделі, що викликаються окремо, обладнані системою затиску з примусовим кріпленням для забезпечення точності за глибиною свердління незалежно від твердості матеріалу.
Підйом у напрямку осі Z: 60 мм
Глибина свердління: 38 мм (до 55 мм під час використання спеціальних свердел)
Напрямок обертання: вправо/вліво
Число обертів: 1500 об./хв. до 7500 об./хв.
Привод 1,5 кВт
Хвостовик свердла 10 мм
Загальна довжина свердла: 70 мм
Діаметр свердла (на будь-якому місці): макс. 35 мм
Відстань між шпинделями: 32 мм

ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ СВЕРЛІЛЬНИЙ АГРЕГАТ, 4 ШПИНДЕЛЯ ПО ОСИ X
1 горизонтальний свердлильний агрегат із 4 рухомими окремо через програму шпинделями в напрямку осі X. По 2 шпинделя розташовані праворуч і ліворуч у напрямку осі X на відстані 32 мм одна від одної.
Висота свердління в напрямку осі Z: 38 мм від верхньої крайки заготівки
Глибина свердління: макс. 38 мм
Напрямок обертання: вправо/вліво
Число обертів: від 1500 об./хв до 7500 об./хв.
Хвостовик свердла 10 мм
Загальна довжина свердла 70 мм
Діаметр свердла макс. 20 мм

ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ СВЕРЛІЛЬНИЙ АГРЕГАТ, 2 ШПИНДЕЛЯ ПО ОСІ Y
1 горизонтальний свердлильний агрегат із 2 рухомими окремо через програму шпинделями. По 1 шпинделлю розташовано спереду та ззаду в напрямку осі Y.
Висота свердління в напрямку осі Z: 38 мм від верхньої крайки заготівки
Глибина свердління: макс. 38 мм
Напрямок обертання: ліворуч
Число обертів: від 1500 об./хв до 7500 об./хв. з регулюванням за частотою
Отвір для кріплення свердла: 10 мм
Загальна довжина свердла: 70 мм
Діаметр свердла: макс. 20 мм
ПАЗОВАЛЬНА ПІЛА В НАПРЯМИ ОСІ X і Y.
Кут повороту фіксований 0-90 градусів.
Глибина пиляння 30 мм
Макс, площа дроблення 70 мм2
Напрямок обертання вправо
Число обертів від 1500 до 7500 об./хв із регулюванням за частотою
Кріплення пили 30 мм
Діаметр інструмента 125 мм
Товщина пиляльного диска макс. 5 мм

ШПІНДЕЛЬ СМІНИ ІНСТРУМЕНТА 9,0 КВТ, HSK F63
Для використання хвостового інструменту HSK63, автоматично замінного з механізму зміни інструмента
Діапазон переміщення по осі Y 1120 мм до центру фрези
Напрямок обертання вправо/вліво
Число обертів: безступеневе в діапазоні 1250-24000 об./хв.
Привод: трифазний двигун із регулюванням частоти.
Макс, потужність на інструменті: до 7,5/9 кВт (S1/S6)
Мастило на весь термін експлуатації.
Охолодження повітряне.
Гібридні підшипники (кераміка) зі зниженим тертям, високою міцністю й тривалим терміном експлуатації.
АВТОМАТИЧНИЙ МАГАЗИН для інструменту із 6 місцями на супорті, рухається разом за віссю Х
Вага інструмента: макс. 5 кг загальної ваги вмик. кріплення HSK
Діаметр інструмента: макс. 80 мм за повного завантаження (6 фрез) 135 мм у разі вільних сусідніх місць
Час зміни — від 12 до 18 сек

СИСТЕМА POWER CONTROL PC85T
— SPS керування відповідно до міжнародних норм IEC 61131
— персональний комп'ютер (PC) Intel Pentium 4
— операційна система Windows XP
— 15-дюймовий графічний монітор (TFT)
— хв. 512 Мбайт RAM
— мін. 40 Гбайт місткість жорсткого диска (розділений на різні локальні диски)
— дисковод 3,5 дюйма
— дисковод CD-RW, призначений для читання й запису CD
— штекерне під'єднання для мережі EtherNet 10/100 MBIT RJ45
— підготовка до телесервісу (модем)
— система безперебійного електропостачання (USV)
— ручний термінал із потенціометром і аварійним вимикачем для керування верстатом (наприклад, під час відладання дорогих програм обробки)
Програмне забезпечення:
— основа ЧПУ РС85Т з:
— бутовим керуванням по всіх осях і паралельним переміщенням за допомогою багатоканальної техніки
— функцією Look — Ahead для забезпечення оптимальних швидкостей на переходах
— динамічне керування для точного ведення контуру
— програмний пакет РС85 з графічними програмами обслуговування:
— WoodWOP для графічного, інтерактивного складання програм ЧПК
— графічний банк даних за інструментом
— адміністрування виробничих специфікацій
— обслуговування ЧПУ
— графічне відтворення місць закріплення заготівок
— повідомлення про помилки в текстовому режимі
— Schuler MDE Basic для визначення станкових параметрів
— Функція програмного забезпечення: зміщення програми
завдяки цьому доповненню програмного забезпечення програми woodWOP можуть по-іншому відтворюватися на місці завантаження, ніж це було передбачено для цільового місця укладання.

3D NC-ІМІТАЦІЯ І РОЗЧАЄ ЧАСУ (1 ліцензія)

— Графічна імітація ЧПУ програми обробки