57 відгуків

Телефонуйте +380631295414 + пишіть у Viber, Telegram, WhatsApp

Станкосфера - швидкий старт: меблеві та деревообробні станки Б/У. Інструмент Virutex
+380 (63) 129-54-14
Viber

Обробний центр із ЧПК Weeke Venture 1M бу для виробництва меблів, 2008 р.

  • Немає в наявності

Ціну уточнюйте

+380 (63) 129-54-14
Viber
повернення товару протягом 14 днів за домовленістю
Обробний центр із ЧПК Weeke Venture 1M бу для виробництва меблів, 2008 р.
Обробний центр із ЧПК Weeke Venture 1M бу для виробництва меблів, 2008 р.
Ціну уточнюйте
Немає в наявності
+380 (63) 129-54-14
Viber
Опис
Характеристики
Специфікація
Інформація для замовлення
Weeke Venture 1M обробляє центр зі ЧПК б/у 2008 року випуску.

Обробний центр (ОЦ) з ЧПУ Venture 1M (виробник Weeke Bohrsysteme GmbH (Homag Gruppe), Німеччина) призначений для виготовлення елементів меблів із плитних матеріалів (ДСП, МДФ, фанера, штучний камінь та інші), як-от деталі меблів з криволінійними контурами, меблеві фасади, накладки на двері будь-якого дизайну.
Обробляючий центр консольної конструкції, виконує операції контурного фрезерування за заданою траєкторією, фрезерування лицьового пласти фасонними фрезами, свердління в пласть і торець, вибірка пазів на пласти заготівки. Високі швидкості переміщення й обладнання тарельчастим магазином на 6 фрез роблять Venture 1M високопродуктивним і гнучким верстатом для сучасних меблевих виробництв.

Агрегатне обладнання й основні технічні характеристики:

 

вага верстата (кг)

4200

установна довжина по X (мм)

5830

установна ширина за Y (мм) без шафи керування

3580

висота верстата (мм)

2300

автоматичне мастило

+

Приводы осей

 

X-ось

зубчаста рейка

Y-ось

ШВП

Z-ось

ШВП

Цифровий привод (Sercosring)

+

Векторна швидкість (X/Y)

110

Шляхи переміщення осями

 

X-ось (мм)

3860

Y-ось (мм)

1523

Z1-ось (мм)

250

Z2-ось (мм)

185

Система затиску деталі (робочий стіл)

 

консольний стіл із безшланговою системою (вільне позиціювання)

+

вільне позиціювання вакуумних присосок

+

довжина робочого столу (мм)

3250

ширина робочого столу (мм)

1050

макс. висота деталі (мм)

100 / 180

висота вакуумних присосків/сувний простір під деталлю (мм)

100

кількість консолей (шт.)

6

вакуумні присоски (шт.)

14

з них вузькі присоски (шт.)

4

задний ряд упоров  (шт.)

8

бічні опорні лінійки (шт.)

2

вимкнення вакууму для шаблону

+

кількість допоміжних шин для укладання важких деталей (шт.)

4

потужність вакуумного насоса

100 м. куб. / час

Система позиціювання вакуумних присосків

 

лазерний покажчик

1

Свердлильна техніка (вертикальна)

 

вертикальні свердлильні шпинделі, всього шт.

18

свердлильні шпинделі вертикальні X шт.

9

свердлильні шпинделі вертикальні Y шт.

10

кількість обертів шпинделей (об./хв)

1500 ― 7500

макс. ширина свердління за Y (мм)

902

Свердлильна техніка (горизонтальна)

 

горизонтальні свердлильні шпинделі, всього шт.

6

горизонтальні свердлильні шпинделі X шт.

4

горизонтальні свердлильні шпинделі Y шт.

2

кількість обертів шпинделей (об./хв)

1500 ― 7500

макс. ширина свердління за Y (мм)

870

Пилення/Позання

 

пазова пила діаметр (мм)

125

макс. пазування за Y (мм)

762

макс. кількість обертів (об./хв.)

7500

хв. кількість обертів (об./хв.)

1500

Фрезерна техніка

 

шпиндель зміни інструмента

+

патрон шпинделя зміни інструмента

HSK63

макс. ширина фрезерного оброблення за Y (мм)

1098

макс. потужність фрезерування на інструменті (кВт S6)

9

опора шпинделя: кераміка

+

кількість обертів фрезерного шпинделя (об./хв)

1250 ― 24000

Магазин зміни інструмента

 

місця в тарілчастому магазині на ходовій стійці

6

макс. вага інструмента (кг)

5

макс. діаметр інструмента  за повного укладання (мм)

80

макс. загальний діаметр інструмента

135

Пристрої безпеки

 

захисний мат на підлозі перед верстатом

+

Детальний опис верстата:

СТАНІНА, а також ходова стійка виготовлені з товстостінних конструкцій із ребрами жорсткості.

СИСТЕМА НАПРЯВАЛЬНИХ І ТЕХНІКА ПРИВОДУ
переміщення осями (X — Y — Z) виробляється за компактною системою пилозахищених лінійних напрямних.
Кулько-гвинтова пара в напрямку осі Y. Дві незалежні (з власними приводами) кулько-гвинтові пари в напрямку осі Z. Привод із зубчастою рейкою в напрямку осі X.
Шлях переміщення осями:
Х=3860 мм
Y=1542 мм
Z1=250 мм (для фрезерного шпинделя)
Z2=185 мм (для свердлильної головки)
Повністю цифрова система приводу за осями X,Y,Z (Sercos):
Х = 60 м/хв
Y = 50 м/хв
Z = 15 м/хв
Складається з:
сервомоторів змінного струму з оптичними датчиками високої роздільної здатності та високою точністю — двох для осі Z (для свердлильної головки та для фрезерного шпинделя) і по одному для осій X і Y;
системи цифрових регуляторів приводу з високою надійністю й коротким часом циклу (2 мс)
цифрове керування через оптоволоконний систему (SERCOSRING)

КОНСОЛЬНИЙ СТОЛ З ЛАЗОРНИМ ПЗИЦІОНОВАНІМ
Безшлангова вакуумна затискна система для кріплення плитного матеріалу.
Консолі для заготовок переміщаються системою круглих загартованих, шліфувальних і пилозахищених напрямних.
Під час натискання педалі відбувається пневматичний затискач заготівки.
Робочий стіл:
X = 3250 мм (довжина)
Y=1050 мм (ширина)
Z = 100 мм (товщина)
Максимальна товщина оброблюваних заготовок залежить від довжини використовуваного інструменту.
6 консолей, що переставляються за осі X, для заготівок, призначених для встановлення безшлангових вакуумних присосок
2 пневматично керовані опорні лінійки для позиціювання деталей за шириною та довжиною на правій і лівій стороні робочої зони
4 допоміжні пристрої для укладання заготовок для допомоги під час позиціювання важких заготівок (змонтовані на консолях 1, 3, 4 і 6)
10 вакуумних присосків великого розміру 114x160x100 мм, вільно позиційованих вручну, безшлангових
4 вакуумних присосків для вузьких деталей 125 х 75 х 100 мм, вільно позиційованих вручну, безшлангових
1 вакуумного під'єднання для шаблонів, для під'єднання самостійно виготовлених шаблонів до вакуумної мережі верстата на лівій і правій стороні верстата.
Вакуумний насос потужністю 100 мЗ/год

ЛАЗОРНИЙ ЛУЧ ДЛЯ ПОЗИЦІОНУВАННЯ ВАКУУМНИХ ПРИСОК
за допомогою окремої підпрограми лазерним променем вказуються точні позиції для розставляння присосків і конфігурації лінії фрезерування. Лазер змонтований на супорті верстата.

ВЕРТИКАЛЬНИЙ СВЕРЛІЛЬНИЙ АГРЕГАТ, 9 ШПІНДЕЛЕЙ ПЗ ОСЇ X, 10 ШПІНДЕЛІЙ З ОСІ Y
Вертикальний свердлильний агрегат із ручною системою зміни й безступенево програмованим діапазоном HIGH SPEED.
Крім того, вертикальні свердлильні шпинделі, що викликаються окремо, обладнані системою затиску з примусовим кріпленням для забезпечення точності за глибиною свердління незалежно від твердості матеріалу.
Підйом у напрямку осі Z: 60 мм
Глибина свердління: 38 мм (до 55 мм під час використання спеціальних свердел)
Напрямок обертання: вправо/вліво
Число обертів: 1500 об./хв. до 7500 об./хв.
Привод 1,5 кВт
Хвостовик свердла 10 мм
Загальна довжина свердла: 70 мм
Діаметр свердла (на будь-якому місці): макс. 35 мм
Відстань між шпинделями: 32 мм

ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ СВЕРЛІЛЬНИЙ АГРЕГАТ, 4 ШПИНДЕЛЯ ПО ОСИ X
1 горизонтальний свердлильний агрегат із 4 рухомими окремо через програму шпинделями в напрямку осі X. По 2 шпинделя розташовані праворуч і ліворуч у напрямку осі X на відстані 32 мм одна від одної.
Висота свердління в напрямку осі Z: 38 мм від верхньої крайки заготівки
Глибина свердління: макс. 38 мм
Напрямок обертання: вправо/вліво
Число обертів: від 1500 об./хв до 7500 об./хв.
Хвостовик свердла 10 мм
Загальна довжина свердла 70 мм
Діаметр свердла макс. 20 мм

ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ СВЕРЛІЛЬНИЙ АГРЕГАТ, 2 ШПИНДЕЛЯ ПО ОСІ Y
1 горизонтальний свердлильний агрегат із 2 рухомими окремо через програму шпинделями. По 1 шпинделлю розташовано спереду та ззаду в напрямку осі Y.
Висота свердління в напрямку осі Z: 38 мм від верхньої крайки заготівки
Глибина свердління: макс. 38 мм
Напрямок обертання: ліворуч
Число обертів: від 1500 об./хв до 7500 об./хв. з регулюванням за частотою
Отвір для кріплення свердла: 10 мм
Загальна довжина свердла: 70 мм
Діаметр свердла: макс. 20 мм
ПАЗОВАЛЬНА ПІЛА В НАПРЯМИ ОСІ X і Y.
Кут повороту фіксований 0-90 градусів.
Глибина пиляння 30 мм
Макс, площа дроблення 70 мм2
Напрямок обертання вправо
Число обертів від 1500 до 7500 об./хв із регулюванням за частотою
Кріплення пили 30 мм
Діаметр інструмента 125 мм
Товщина пиляльного диска макс. 5 мм

ШПІНДЕЛЬ СМІНИ ІНСТРУМЕНТА 9,0 КВТ, HSK F63
Для використання хвостового інструменту HSK63, автоматично замінного з механізму зміни інструмента
Діапазон переміщення по осі Y 1120 мм до центру фрези
Напрямок обертання вправо/вліво
Число обертів: безступеневе в діапазоні 1250-24000 об./хв.
Привод: трифазний двигун із регулюванням частоти.
Макс, потужність на інструменті: до 7,5/9 кВт (S1/S6)
Мастило на весь термін експлуатації.
Охолодження повітряне.
Гібридні підшипники (кераміка) зі зниженим тертям, високою міцністю й тривалим терміном експлуатації.
АВТОМАТИЧНИЙ МАГАЗИН для інструменту із 6 місцями на супорті, рухається разом за віссю Х
Вага інструмента: макс. 5 кг загальної ваги вмик. кріплення HSK
Діаметр інструмента: макс. 80 мм за повного завантаження (6 фрез) 135 мм у разі вільних сусідніх місць
Час зміни — від 12 до 18 сек

СИСТЕМА POWER CONTROL PC85T
— SPS керування відповідно до міжнародних норм IEC 61131
— персональний комп'ютер (PC) Intel Pentium 4
— операційна система Windows XP
— 15-дюймовий графічний монітор (TFT)
— хв. 512 Мбайт RAM
— мін. 40 Гбайт місткість жорсткого диска (розділений на різні локальні диски)
— дисковод 3,5 дюйма
— дисковод CD-RW, призначений для читання й запису CD
— штекерне під'єднання для мережі EtherNet 10/100 MBIT RJ45
— підготовка до телесервісу (модем)
— система безперебійного електропостачання (USV)
— ручний термінал із потенціометром і аварійним вимикачем для керування верстатом (наприклад, під час відладання дорогих програм обробки)
Програмне забезпечення:
— основа ЧПУ РС85Т з:
— бутовим керуванням по всіх осях і паралельним переміщенням за допомогою багатоканальної техніки
— функцією Look — Ahead для забезпечення оптимальних швидкостей на переходах
— динамічне керування для точного ведення контуру
— програмний пакет РС85 з графічними програмами обслуговування:
— WoodWOP для графічного, інтерактивного складання програм ЧПК
— графічний банк даних за інструментом
— адміністрування виробничих специфікацій
— обслуговування ЧПУ
— графічне відтворення місць закріплення заготівок
— повідомлення про помилки в текстовому режимі
— Schuler MDE Basic для визначення станкових параметрів
— Функція програмного забезпечення: зміщення програми
завдяки цьому доповненню програмного забезпечення програми woodWOP можуть по-іншому відтворюватися на місці завантаження, ніж це було передбачено для цільового місця укладання.

3D NC-ІМІТАЦІЯ І РОЗЧАЄ ЧАСУ (1 ліцензія)

— Графічна імітація ЧПУ програми обробки

Основні
СтанВживані
Тип верстатаФрезерний верстат по дереву
Країна виробникНімеччина
ВиробникWeeke
Оброблюваний матеріалДСП, MDF, фанера, искусственный камень
ЧПУТак
  • Ціна: Ціну уточнюйте

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner