Обробний центр Weeke BHC250 бу фрезерно-свердлильний 2002г.

Weeke BHC 250 (Хомаг Групі, Німеччина) обробний центр з ЧПУ б/в 2002 року у відмінному, повністю робочому стані, підключений, місцезнаходження Україна, в комплекті аспіраційна установка ACword FT502 та новий вакуумний насос Bush 105куб.м/год. Є додаткове оснащення - калібрований плоский растровий стіл 2750*1200 з пазами під гумовий ущільнювальний шнур круглого перерізу, який може бути легко демонтований за необхідності використовувати базовий консольний стіл 2750*900 для укладання заготовок (№0102), вакуумна система затискачів. матеріалів, складається з:
- Шість консолей для заготовок, що переміщуються в напрямку осі Х
Підключення присосок до вакуумної системи здійснюється за допомогою вакуумних шлангів із двома муфтами. Максимально можливе підключення до вакуумної системи чотирьох вакуум-присосок на кожній консолі.
На всіх опорах для заготовок розташовані шкали та покажчики, які спрощують позиціонування опор і вакуумних подушок, а також програмно керовані пнемоупори - 8 задніх по Х, керованих за програмою та 2 бічних по Y (праворуч і ліворуч).
Передбачено вакуумне підключення для самостійно виготовлених шаблонів.

Присоски у комплекті: 7шт. 115*140*100 і 1шт. для вузьких деталей 125*75*100мм

Фрезерно-свердлильний оброблювальний центр із ЧПУ Weeke BHC 250 призначений для виробництва меблевих фасадів і дверних накладок із МДФ, виготовлення фрезеруванням деталей меблів із ДСП із вільно програмованою криволінійною конфігурацією та свердління отворів по пласти та торках.

Станина Weeke BHC250, а також ходові стійки, вироблені статично та динамічно у формі жорстких зварних конструкцій. Завдяки наявності ребер жорсткості всередині рами досягається додаткова стабільність конструкції.

Внаслідок високої власної ваги базової станини оптимально компенсуються коливання, що виникають у процесі експлуатації. На опорній рамі верстат розташовується ходова стійка в напрямку осі Х. На ходовій стійці міститься поперечний супорт, який може переміщатися в напрямку осі Y і Z.

Переміщення осями X-Y-Z відбувається ізольованою з усіх боків системою лінійних напрямних.
Weeke BHC250 має числову систему приводу: осьове позиціювання здійснюється з точним регулюванням положення. Висока якість обробки та точність повторення досягаються за допомогою трифазних сервомоторів і беззазорних кульових шпинделей, а також привода зубчаста рейка — шестерня в напрямку осі Х.

Кріплення заготівок здійснюється на вакуумних присосках, які вільно встановлюються по осі X на рухомих консолях, які так само мають можливість вільного розміщення і фіксації за віссю Y.

Конструкцією верстата передбачені запобіжні та захисні пристрої: захист від увімкнення під час перебування оператора в робочій зоні здійснюється за допомогою запобіжного підлогового мата, розділеного на три зони для роботи з поперемінною укладання заготівок.

Центральний аспіраційний патрубок розташований зверху над кожухом супорта та має під'єднуватися до системи видалення стружки за допомогою гнучкого шланга з верхньою підвіскою, оскільки переміщається разом із ходовою стійкою.

Фарбування верстата виготовлене сірим структурним лаком Homag Gruppe RDS 2408005.

Електроніка та програмне забезпечення

- Технічне забезпечення: система Power Control
Путеве керування ЧПК з регульованими за положенням осями. Можлива одночасна інтерполяція за осями, водночас кругова інтерполяція може відбуватися за двома осями. Третя вісь розраховується як лінійна. Інтегрована система керування SPS (з програмованими запам'ятними пристроями) здійснює керування всіма функціями верстата. Відбивається всі повідомлення про стан (входи та виходи).
Персональний комп'ютер (Intel Pentium) з операційною системою Windows XP англійською мовою.
15-дюймовий графічний монітор (CRT).
Графічна оболонка обслуговування реалізована німецькою, англійською, французькою, іспанською, італійською, голландською та португальською мовами.
128 МБайт RAM, хв. 20 ГБ місткість жорсткого диска (розділений на різні локальні диски), дискод 3 1⁄2 дюйма.
Вільне штекерне під'єднання для мережі, (EtherNet), вільний серійний інтерфейс для штрих-коду, модему або лазера.
Є вільний паралельний інтерфейс для під'єднання принтера.
Дисковод CD-RW для читання й запису.

- Програмне забезпечення WoodWOP являє собою орієнтовану на виробництво систему програмування, яка спеціально пристосована до потреб стаціонарної техніки в промисловому та ремісничому виробництві. WoodWOP сумісний з MS-Windows. WoodWOP являє собою ідеальний інструмент для розроблення оброблювальних програм на оброблювальних центрах із ЧПК для меблевої промисловості, оформлення інтер'єрів, ремісничих майстерень, виробництва меблів для кухні та ванної кімнати тощо. WoodWOP допоможе Вам швидко й ефективно виконати найскладніші завдання. Завдяки єдиному формату даних може відбуватися обмін програмами оброблення між різними верстатами з ЧПК групи Homag.

- Визначення станкових параметрів (MDE) для керування Power Control — у разі досягнення граничного часу експлуатації техобслуговування буде запитане автоматично.

— ПЗ для виробничої документації для системи керування Power Control — у межах виробничих специфікацій можуть складатися й запам'ятовуватися технологічні операції. Специфікації можуть оброблятися построчно або за всіма позиціями одночасно.

- Імітація оброблення з ЧПК і розрахунок часу для системи керування PowerControl — пакет ПЗ, що базується на Windows, з такими програмними функціями:
Графічна імітація 2D усіх наборів даних ЧПК. Заготівка зображається на графічному полі із зазначенням усіх необхідних операцій обробки. «Премінний» план агрегатів імітує процес відпрацювання програми ЧПК у встановленій послідовності.
Виробляється розрахунок часу на оброблення запрограмованої заготівки. У параметричному полі розраховується тривалість оброблення з похибкою +/- 10%.
Контроль діапазону переміщення.
Імітації виходу за межі можливого діапазону переміщення агрегатів, що виникають, видаються у формі повідомлень про помилки з відповідними коментарями, наприклад, перевищено допустиме кінцеве значення.
Перевірка можливості зіткнення.
Використання даних інструменту, щоб уникнути пошкоджень контуру або помилок у програмуванні — коли, наприклад, запрограмований радіус менше радіусу використовуваної фрези.
Попередній контроль позицій вакуумних присосків.
Наявні в програмі ЧПУ позиції вакуумних присосок зображаються графічно та після виробленої імітації перевіряються на можливість зіткнення з інструментом, наприклад: наскрізні отвори, вирізи, коригування радіуса інструмента.

— WOOD Design Package для персонального комп'ютера являє собою сучасну тривимірну оболонку для інтерактивного створення корпусних меблів і елементів внутрішнього оздоблення. Вона задовольняє найважливішим вимогам виробників меблів і фахівців із внутрішнього оздоблення приміщень. Найбільш часто використовувані елементи меблів і внутрішнього оздоблення конфігуруються в 3 площинах.

- WoodWOP для персонального комп'ютера BHC 250
Програмне забезпечення для складання програм обробки на окремому ПК. Оболонка обслуговування й об'єм функцій ідентичні програмному забезпеченню WoodWOP на верстаті. Програма сумісна з ОС Microsoft Windows.

Агрегатна техніка: варіант обладнання No 0013:

Свердлильна група:

Перевірена техніка шестерного приводу Weeke гарантує найвищу точність.

Число обертів від 1500-5000/хв.

Відстань між шпинделями 32 мм.

Загальна довжина свердла 70 мм, найбільший діаметр 20 мм, глибина свердління максимальна 38 мм.

Вертикальний агрегат з 10 рухомими окремо через програму шпинделями (по 5 в напрямку осі Х і Y).
Підйом у напрямку осі Z 60 мм
Глибина свердління під час використання спеціальних свердел до 55 мм.
Напрямок обертання вправо та вліво
Привод 1,5 кВт
Діаметр свердла на одному шпинделі 35 мм завдяки програмовному зниженню подавання.

Горизонтальний агрегат у напрямку осі Х з двома рухливими окремо через програму шпинделями (по одному справа та зліва).
Висота свердління в напрямку осі Z38 мм від верхньої крайки заготівки
Напрямок обертання вправо

Горизонтальний агрегат за віссю Y з 2 рухомими окремо через програму шпинделями (по 1 шпинделлю спереду та ззаду).
Висота свердління в напрямку осі Z 38 мм від верхньої крайки заготівки

Пазова пила за осі X:

Глибина пиляння 10 мм
Макс. площа дроблення 50 мм2
Праве обертання від 2000 до 6500/хв із регулюванням за частотою
Пиляльний диск 30*5*100 мм

Головний фрезерний шпиндель 6 кВт із системою кріплення HSK 63:
Напрямок обертання реверсивне.
Число обертів програмоване регулювання в діапазоні 1250-18000об./хв.
Макс. потужність на інструменті до 4,4/6 кВт (за постійного/змінного навантаження)
Мастило на весь термін експлуатації.
Охолодження циркуляційне рідинне.

Магазин автоматичної зміни інструмента на Pick-Up на п'ять місць нерухомо змонтована на правому боці верстата,  призначений для використання фрезерного інструменту з кріпленням HSK63.
Вага інструмента макс. 4 кг загальної ваги, включно з патроном; найбільша загальна вага інструмента в магазині 15 кг, діаметр у межах 100 мм.
Довжина затискача 145 мм від площини прилягання кріплення до нижньої крайки інструмента
Час зміни фрез займає 12-15 секунд.