Brandt KDN350C кромкооблицювальний верстат бу 08г. (торцовка, фрезерування, раунд, цикля, полірування)

Кромкооблицювальний верстат Brandt KDN350С Optimat бу 2008 року випуску в дуже хорошому стані - проведена діагностика, повністю справний, знос незначний, ніякого ремонту або регламентного обслуговування не вимагає, готовий до експлуатації на новому місці відразу після перевезення.

Місцезнаходження - склад Київ.

Прохідний кромкооблицювальний верстат для роботи з використанням клею-розплаву, в правосторонньому виконанні, автоматично виконує операції:
— приклеювання
— торцювання
— фрезерування звисів
— округлення кутів (контурне фрезерування)
— циклювання
— полірування.
Приклеивающий вузол для роботи на клеї-розплаві в гранулах. Бачок для клею-розплаву знаходиться під клейовим роликом. Нанесення клею на деталь з допомогою клейового ролика, що обертається в напрямку проти напрямку подачі. Електронне регулювання температури у клейовому бачку. Автоматичне зниження при перервах у роботі температури в бачку для запобігання перегріву клею.
Контактний нагрівальний утюжок для попереднього підігріву заготовки, для забезпечення високої якості приклеювання.
Автоматичний магазин для рулонного і смугового кромочного матеріалу з пристроєм для різання рулону і тарілкою діаметром 800 мм для рулонів.
Зона притиску з головним притискним роликом з пневматичним приводом, а також зі спеціальним роликом додаткового притискання для ущільнення верхнього і нижнього клейових швів.
Центрально регульований механізм верхнього притиску.
Центральна ручне змащення ланцюгового транспортера.

Торцювальний агрегат (два мотори по 0,18 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мін.) для зняття переднього і заднього звисів облицювального матеріалу. Прецизійна лінійна направляюча, розташована під кутом, що дозволяє виробляти тягне торцювальний рез для досягнення високої точності.
Діапазон повороту двигунів з торцювання по прямій на фаску 0 – 15 градусів.
Дві торцювальні пили діаметром 100 х 2,6 х 32 мм, Z = 30.
Пневматична позиційна перестановка торцювального агрегату для встановлення положень фаска/прямо.

Фрезерний агрегат для зняття звисів по товщині щита зверху і знизу з вертикальним і горизонтальним обмацуванням деталі. 2 мотора по 0,27 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мін.
Товщина заготовки 8 — 50 мм
Діапазон повороту 0-15 градусів.
2 фрези комбіновані 56/50 х 16 х 16 мм, Z = 4, зі змінними пластинками для фрезерування з радіусом або по прямій.
Пневматична двох позиційна перестановка фрезерного агрегату.

Агрегат профільного фрезерування зверху і знизу, для профільного фрезерування кутів деталей з кромками пост - і софтформінг і скруглення кутів кромок ПВХ. Обробка кромочного матеріалу з масивної деревини можлива при дотриманні певних умов, необхідні попередні випробування.
Один мотор 0,35 кВт, 200 Гц, 12 000 про./мін.
Товщина кромочного матеріалу макс. 3 мм (радіус), заготовки ― до 40 мм.
Стандартне оснащення 2 радіусними фрезами.

Циклевальный агрегат для кромок ПВХ (№ 5736) з відстеженням зверху, знизу і збоку, для зняття фасок і скруглення попередньо фрезерованих кромок ПВХ, в комплекті з профільними ножами.
Пневматична перестановка циклевального агрегату для відведення і підведення в робочу зону.

Полірувальний агрегат з 2 моторами (№ 5455) для пом'якшення ребер зверху і знизу. 2 мотора по 0,09 кВт, підвішених окремо і переставляються з нахилом і по висоті. Два тканинних диска Molton діаметром 120 х 20 мм.
Статичний перетворювач частоти 200 Гц.

Електронне гальмування двигунів для торцювання та фрезерного агрегатів.
Опора з роликами для підтримки подаються деталей висувається на 350 мм.
Шумозахисний кожух з центральним патрубком діаметром 100 мм для підключення аспірації.
Система електронного управління Brandt KDN 350 C - PC16 з кольоровим графічним монітором для зручності управління і програмування:
– поворотний пульт керування на вході верстата
– довговічна мембранна клавіатура
– кольоровий графічний плоский екран
– промисловий ПК з компактним флеш-диском в якості запам'ятовуючого пристрою
– функціональні кнопки агрегатів зі світлодіодними індикаторами стану
– підтримка режиму обслуговування за допомогою кольорових піктограм
– індикація істинних і заданих станів верстата
– повідомлення про стан в текстовому вигляді
– простий вибір і зміна шляхових точок
– можливість простої перестановки по осях (при відповідному виконанні агрегату)
– оперативна допомога в текстовому вигляді з допомогою викликається діалогового вікна допомоги
– індикація тимчасових інтервалів перевірки та технічного обслуговування
– запис в пам'ять програм обробки
– виробництво за програмами обробки
– захист програм обробки даних від несанкціонованого редагування

Технічна характеристика - кромкооблицювальний верстат Brandt KDN350С:
Заготівля: товщина 8-40, ширина 60, довжина 60 мм
Товщина кромочного матеріалу 0,4-3 мм, смуги/рейки (макс. 3*45 мм), рулони (макс. 3*30 мм / 0,8*45 мм)
Швидкість подачі 9 м/хв
Електрика 400В, 3 фази, 50 Гц
Споживана потужність 5,5 кВт
Підключення стислого повітря 6 бар
Витрата стисненого повітря приблизно 42 л/заготовку
Маса 1050 кг
Довжина 3,8 м